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普什宁江专用设备系列产品介绍及应用案例

2024-10-25 11:34:261995
来源:宁江机床
  【机床商务网栏目 产品评测】10月18日,在四川 “工业母机 +” 百行万企产需对接活动中,大会嘉宾参观了普什宁江公司。参观期间,公司各系列产品研究所技术负责人向参观嘉宾进行了产品介绍及应用案例讲解。
 
  专用设备发展历程
 
  普什宁江的专用设备系列产品具有广泛的服务范畴,涵盖精密机械产品、生产自动线、成套设备以及其它非标设备的研发、设计、制造、销售及技术服务,并且具备 “交钥匙” 工程能力,年产量超过300台套的非标设备。这些产品广泛应用于汽车零部件、压缩机、能源、核电等多个关键行业。
 
  早期起步(1960年代)
 
  作为国内微型、小型组合机床研制的重点单位,积极服务于精密仪器仪表、手表等行业,为当时的工业发展提供了重要的设备支持。
 
  中期拓展(1980年-2000年)
 
  在此期间,为摩托车零部件行业以及家电行业提供了多达300多条(台)的专用设备,有力地推动了这两个行业的发展。
 
  后期转型(2000年起)
 
  自2000年开始,重点为汽车零部件和空调压缩机行业提供服务,累计提供了700多条专用生产线,适应了行业发展的新需求。
 
  五大核心能力
 
  模块化、通用化技术能力
 
  成套工艺技术集成能力
 
  关键部件研制能力
 
  快速应对市场能力
 
  智能化应用水平
 
  产品性能特点及优势
 
  普什宁江
 
  精密性
 

 

  以双端面磨床为例,其主轴端面跳动和重复定位精度均达到 0.001mm,在精密主轴、精密传动、精密装配及检测技术方面处于国内领先地位。公司具备完善的精密制造工艺技术体系以及多种相关技术支撑。
 
  普什宁江
 
  高效性
 

 

  双端面磨床的磨削节拍为7秒,生产节拍为8.3秒,转台转位速度达到 10000 度/分,产能节拍在同机型中处于国际领先水平。同时,公司拥有高性能砂轮技术等一系列高效相关技术。
 
  普什宁江
 
  成套性
 

 

  回转式组合机床在成套工艺技术方面处于国内领先水平。公司掌握了多工序集成能力,并深入开展用户工艺研究,具备在多个行业解决成套工艺技术问题的能力。
 
  普什宁江
 
  智能化
 

 

  自动生成线/装配线在国内处于领先地位。公司成功开发了多种自动装配线,使用户能够使用国产设备替代进口设备,有效降低了成本,提高了生产效率,并且产品具有高可靠性。
 
  各行业典型产品展示
 

汽车行业
 
  针对汽车的前后桥、发动机机体、曲轴、凸轮轴、连杆、节气门轴等关键零件,开发了200多条(台)专用设备及生产线。这些产品具有高效、高精度和高可靠性的显著特点。此外,还为汽车空调压缩机提供了40多条加工及装配自动线,其中卧式专用镗孔设备、汽车喷油嘴零件加工设备等是典型代表产品。
 

 

压缩机行业
 
  自1990年代进入空调压缩机行业以来,已具备提供单机或整条生产线的能力,数量约达500多条。产品涵盖轴承加工生产线、活塞加工产品线等六大系列,相关设备包括气缸孔系加工专机、曲轴加工专机等。
 
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能源行业
 
  典型产品包括双轴深孔钻(用于化工、核电领域)、曲轴孔深孔镗(用于柴油机机体加工)以及移动式双轴加工中心(用于发电站电机线圈加工)。具有较强的研发能力、工程配套能力和核质保运行能力。
 
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其他行业
 
  还拥有飞机起落架加工喷吸钻机床、伽玛射线立体定向全身治疗设备、眼镜架多工位机床以及导电嘴自动生产线等特色产品。
 
  典型应用案例
 
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双轴磨案例
 
  2019年成功研制出国产第1台双轴磨,采用NJ-K089系列加工机床。从订单承接到产品交付仅需4个月,近年来市场供货总量达到100多台,在行业内排名第一,主要用于加工压缩机行业的上、下轴承。
 

 

回转工作台式组合机床案例
 
  采用NJ-HK060系列加工机床,通过成套技术成功解决了汽车节气门轴、车身件等典型零件的加工问题,并成功应用于奔驰等一流品牌汽车零部件的加工。
 

新能源汽车空调压缩机装配线案例
 
  使用NJ-ZZX021装配线设备,整线解决了新能源汽车空调压缩机的装配问题。该装配线具有数控化、模块化、自动化、通用化的特点,并提供 “交钥匙” 服务。
 
  四川普什宁江机床有限公司专用设备凭借技术实力与创新能力,在专用设备系列产品及核能产品领域成就显著。未来,将继续在工业母机领域发挥重要作用,为相关行业发展提供有力支持。
 

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