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普什宁江数控车床系列产品介绍及应用案例

2024-10-25 11:11:312970
来源:宁江机床
  【机床商务网栏目 产品评测】10月18日,在四川 “工业母机 +” 百行万企产需对接活动中,大会嘉宾参观了普什宁江公司。参观期间,公司各系列产品研究所技术负责人向参观嘉宾进行了产品介绍及应用案例讲解。
 
  精密车床事业部概况
 
  普什宁江精密车床事业部主要负责数控车床系列产品的研发、装配、调试和交付用户等工作。
 

 

  产品服务领域涵盖航空航天、钟表、电子、汽车、家电、医疗、IT 等多个行业。具备年产各类数控车床系列产品1000台的综合能力。
 
  发展历程
 
  数控车床经历了从20世纪50年代的凸轮式单轴自动车床,到普通车床,再到1986年国内首台数控纵切自动车床CMK1116 等多个阶段的发展。经过不断迭代升级,已形成三大系列车床、其它车床及自动化产品。
 

 

 

  产品系列丰富,包括走心机系列(加工规格:1-32mm,机型:II、V、VI,数控系统:FANUC、新代、华中、广数)、排刀车系列(型号:CMK)、卧式车床系列(加工规格:φ400mm,型号:CKD、CK)以及自动化产品(单机自动化、自动化连线)。
 
  主导产品
 
  (一)数控纵切自动车床系列
 

 

  CK114/CK117/N1CK117:是原凸轮纵切自动车床迭代升级的产品,继承了 “稳定,高效” 的特点,且通过数控系统二次开发,摒弃原凸轮设计和制作环节,更换产品方便,加工效率更高。编程采用填空方式,快捷易操作。广泛应用于航空、航天、通讯、电子、精密仪表等行业。具有主轴高转速、高精度,高进给精度、高快移速度,刚性好、体积小、行程大等特点。
 

 

  CK1101II:国内首台针对手表部件、探针、连接器插头等微小类零件高精密加工的机床,主要针对直径≤1mm 以下探针零件加工。具有高精度(主轴径向跳动 0.001mm,重复定位精度 0.001mm)、高效率(16000r/min 电主轴,60000r/min 高速动力头)等特点,采用对称加半圆弧设计,使加工区域 180° 可见。
 

 

  CK1104VI:配备副主轴、6 个直线移动轴、2 套独立的刀具系统,可完成车削、正面及背面的钻、攻、镗等加工。以钟表、连接器为代表,专注于微小类复杂零件的加工。机床整体采用高精度保持性的结构设计,对称铸件设计具有良好的热稳定性和精度稳定性,具有高效率(16000r/min 电主轴,加速度1g,60000r/min 高速动力头)、高精度(重复定位精度 0.001mm)等特点。
 

 

  CKC1112V/CKC1120V/CKC1125V/CKC1132V 系CNC 纵切自动车床,采用双通道数控系统,四轴联动,专业用于小型细长轴类零件的批量加工。可配置多种数控系统,主轴、副主轴均采用内置主轴电机,具有32m/min的快移速度,主轴标配 C 轴功能,全行程回转中心架,刀具布局丰富、扩展性好,动力刀具标配刚性攻丝功能,无中心架(无导套)切削功能。
 
  
 
  (二)小型精密数控排刀车床
 

 

  CMK0220II/CMK0232II:CNC 小型精密数控排刀式车床,专业用于短小轴类、盘类及小套类零件的多种工序加工,可配置各种动力头进行轴向(或径向)铣削加工。具有高精度主轴(内置主轴采用精密主轴轴承,主轴跳动﹤0.001mm)、高精度进给(采用高精度滚珠丝杆和直线导轨副,进给轴重复定位精度 < 0.001mm)、高效率加工(内置主轴最高转速为 8000rpm)、大行程排刀(大行程梳状线性排刀结构,刀位数多,换刀高速准确)等特点。
 
  性能特点及关键技术
 
  (一)数控凸轮单轴自动车床
 
  操作及调机更方便,结构更简单,数控系统二次开发,加工效率更高,价格更经济,相对加工成本更低,选配附件丰富。
 
  (二)数控纵切自动车床
 
  采用高输出功率内置主轴电机,32m/min 快移速度,全行程回转中心架,无中心架切削功能,适用于微小类零件的加工,选配附件丰富。
 
  (三)小型精密数控排刀车床
 
  采用高输出功率内置主轴电机,主轴径向跳动 0.001mm,重复定位精度 0.001mm,燕尾形硬轨结构,适用于重切削和硬车削,具备功能扩展和自动化上下料能力。
 
  新产品推介
 

 

CKC1132V
 
  配备副主轴,实现主轴侧和副主轴侧的完全同时加工,最大加工直径 Φ32mm,最大加工长度 320mm,刀具数量标配多达32把,标配C轴功能,可实现曲线或曲面轮廓的精密加工,全行程回转中心架,无中心架切削功能。
 

 

CKC1120VI
 
  配备副主轴,实现主轴侧和副主轴侧的完全同时加工,配备带Y2轴的背面刀台,可以配置最大4 支动力头,32m/min快移速度,减少空循环时间,标配C轴功能,可实现曲线或曲面轮廓的精密加工,全行程回转中心架,无中心架切削功能。
 

 

CMK0220/1
 
  具有高刚性(机床底座整体式铸件,X 轴、Z 轴托板采用燕尾形滑动导轨结构)、高精度(主轴定位孔径向跳动≤0.001mm,重复定位精≤0.001mm)、高效率(电主轴最高转速 8000r/min,减少空循环时间)、宜人性操作(机床采用一体化设计,结构紧凑、占地面积小、造型美观)等特点。
 
  典型应用案例
 
  产品广泛应用于钟表、IT、通信、医疗、家电、汽车、航天、玩具、电子、机电等领域。
 
  (一)加工零件示例
 

 

  排刀车床:可加工手机镜头垫片、汽车零部件、安防及车载摄像镜筒、硬度为HRC60的齿轮胚件等,加工精度高,如圆度可达 0.001mm,镗孔15mm长内孔锥度小于 0.001mm,光洁度为 0.18μm。
 

 

CKC 系列数控纵切机床:可加工走心机精密加工件等。
 

 

  CK1101II数控纵切机床:可加工外径为 Φ2mm、长度为15mm,外径为 Φ0.19mm、长度为10.6 mm,外径为 Φ0.14mm、长度为 1.19 mm 等多种微小零件。
 
  (二)自动化解决方案
 

 

  包括机内滑台矩阵料盘上下料、双主轴、震动盘、桁架机械手上下料、机器人上下料等多种形式,适用于长径比≥3 插针类零件、外观质量非苛刻要求零件、零件纯加工时间≥12s 零件、须二次装夹特定零件、1 配 2 或 1 配 3 节拍匹配类零件等。
 
  (三)个性化组线案例
 

 

  某公司设计的由2台CK7112数控卧式车床、1 台CKT42双头数控车、1台YK3610II滚齿机、1 台机器人、1 套物流系统组成的自动蜗杆生产线。
 

 

  某公司设计的由多台CMK0220II个性化排刀车床、1套自动物流系统组成的空调压缩机活塞自动生产线。
 

 

  某公司设计的由3台CK7112数控卧式车床、1套桁架机械手、物流系统组成的自动生产线。
 
  四川普什宁江机床有限公司凭借优秀的数控车床产品和技术,在数控车床市场上具有强大的竞争力,为各行业提供了优质的数控车床解决方案。

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