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汽车铝合金底盘类零件加工有困难?瓦尔特有办法!

2022-04-27 09:49:2516747
来源:瓦尔特刀具
  【机床商务网栏目 科技动态】在汽车底盘件中,使用铝组件可帮助减轻重量达50%,特别是可显著降低未装弹簧的总成质量。这无论是对行驶舒适性还是对行驶动态性都有非常积极的影响。
 
  但大家常常困扰的是:这些与安全相关、允许高变形、高抗拉强度和韧性高的锻造部件,不易进行切削加工。这些工件需要具有良好的切屑控制能力的刀具。
 
  针对这一问题,瓦尔特将在这周内推送“铝合金零件加工专题”,共3期推文,为大家提供专业的刀具建议以及解决方案。
 
 
  01
 
  铝合金孔加工刀具材质-WNN15
 
  在铝及类似材料中以出色的工艺可靠性进行孔加工
 
 
  切削材质
 
  – 带独特结构的TiAlN涂层:
 
  1. 粗晶层;
 
  2. 具有较高铝含量的纳米结构层
 
  – 硬质基材确保了最高的切削刃稳定性
 
  – 极其光滑的前刀面可降低摩擦
 
  – HIPIMS-PVD涂层技术
 
  刀片槽型
 
  – E77锋利槽型
 
  – 周边磨削,确保最高的精度
 
  – 抛光前刀面,实现最低的摩擦和防止粘刀
 
  – 锋利的切削刃设计,实现低切削力
 
  客户收益
 
  – WNN15最优涂层结构,实现最高工艺可靠性
 
  – 抛光前刀面,排屑可靠
 
  – 降低积屑瘤的形成,提高了工艺可靠性
 
  – HIPIMS PVD涂层实现优秀的刀具寿命
 
  02
 
  方肩铣刀 M5130
 
  更多齿数,更高效率
 
 
  可转位刀片 — 功能多样,极其稳固
 
  – 菱形正型可转位刀片带2个切削刃
 
  – 配备WXN15涂层和WK10无涂层两种铝合金材质
 
  – 周边磨削刀片,保证精度和锋利刃口
 
  – 4种刀片尺寸和不同的刀尖圆角可供选择
 
  扩延了性能表现 & 工艺可靠性
 
  – 加大的刀片定位面确保刀片固定可靠
 
  – 改进螺钉锁紧角度,操作更简便,减少辅助时间
 
  – 齿数增加,效率提升,寿命更长
 
  – 易切槽型实现轻快的切削
 

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