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动作不良?起火?加工特殊材质的注意事项

2022-03-23 09:35:2015003
来源:兄弟机床
  【机床商务网栏目 科技动态】执行干切加工时,机床内部会充满粉尘(或者细小颗粒),并进入刀爪或滚珠丝杠的活动部,可能会更容易造成机械上的动作不良
 
  该种情况下,必须采取相应的应对措施,例如定期清洁、涂抹润滑脂、加装吸尘器等
 
  如果使用油基切削液进行加工时,可能会发生由于加工部位发热起火
 
  因此使用油基切削液的情况,必须配备火灾报警器和灭火设备,且加工中必须全程有操作人员对机床状态进行监控
 
  禁止使用易燃性切削液。
 
  加工可燃金属(例如镁、钛或铝)且使用水溶性切削液时会产生氢气,可能在加工中产生火星而引发爆炸性火灾
 
  因此请使用可燃金属专用切削液或油基切削液
 
  01、特殊加工方式或者特殊材质的
 
  范畴
 
  1. 特殊加工方式:
 
  干切(加工中不使用切削液)
 
  2. 特殊材质(部分):
 
  ・塑料・电木・玻璃・石英
 
  ・镁合金・钛合金・铜类 等等。
 

 
 
  02、特殊加工方式或者加工特殊材质的需要注意的事项:
 
  1. 特殊加工方式:
 
  干切(加工中不使用切削液)
 
  加工中产生的切粉可能会进入到
 
  机床的活动部件(刀爪,丝杆,导轨等)
 
  并粘附在活动部件上,形成磨粉,
 
  造成刀爪的异常断裂和丝杆,
 
  导轨的早期磨损。
 

 
 
  2. 特殊材质(部分):
 
  ・塑料・电木・玻璃・石英
 
  ・镁合金・钛合金・铜类 等等。
 
  加工中产生的切粉结垢,固结在
 
  刀爪,主轴,防护罩,丝杆,导轨等活动部位。造成加工中机床异常声音的发生,
 
  以及活动部件的异常损坏。
 

 
 
  03、对应方法
 
  干切加工:
 
  1. 及时对加工的切粉进行清扫,并采取措施防止粉末进入防护罩;
 
  2. 加装吸尘器。及时吸走加工中产生的粉末状切粉。
 
  3. 加强机床的润滑保养。包括对刀爪锁刀销部分的及时清洁。
 
  镁合金等特殊材质加工中防结垢方法:
 
  1. 使用(镁合金)专用切削液;
 
  2. 尽可能减少停机时间。停机前对机床进行清洁,并对机床活动部件进行润滑处理。
 
  (节假日长期停机前,务必做好清洁保养工作!)
 
  3. 主轴端盖等产生结垢的情况,会产生主轴吹气堵塞,主轴动平衡不良等造成运行中声音大以及主轴损坏的情况。必须及时对结垢进行清理。
 
  丝杆/导轨/主轴/刀爪等防结垢保养时的注意事项:
 
  1. 禁止使用压缩空气或气枪进行吹扫(较细的切粉会进入主轴/丝杆的活动部,造成部件的异常损坏),建议使用干净的抹布等擦拭干净。
 
  2. 除掉粘附在部件上的结垢,使用干净的抹布擦拭干净后涂抹润滑脂;
 
  3. 自动润滑的机床,用抹布擦拭干净丝杆/导轨,然后一边全行程移动各轴的同时,手动开启注油泵进行全行程润滑。
 

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