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　　欢迎来到新一期的《本周机床头条》
 

　　让我们一起回顾一下本周有哪些行业要闻吧
 

　　1、创世纪：结构件业务剥离完成 装备业绩稳步增长
 

　　创世纪1月29日公告，截至2020年12月31日，公司全面整合与剥离精密结构件业务工作已基本实施完成，2021年及以后，公司将不再专门从事精密结构件业务经营。
 

　　公司同时发布2020年度业绩预告，预亏5.78至6.28亿元，而从事智能装备业务的深圳市创世纪机械有限公司及其下属企业(合并财务报表)预计盈利4.93至5.15亿元，同比增长34.00%至40.00%。
 

　　本站点评：创世纪表示，精密结构件相关资产、人员及业务的“出清”，为公司智能装备业务稳定、健康、高效发展创造良好环境，公司得以集中资源做强做大核心主业，以良好的整体经营业绩回馈广大投资者。
 

　　2、秦机机床在手订单创新高，2020年预计净利润增长147.05%-155.45%
 

　　2月30日，秦川机床发布全年业绩预告，公告显示公司2020年归属于上市公司股东的净利润为1.4亿元-1.65亿元，同比上年增长147.05%-155.45%；扣除非经常性损益后的净利润是3500万元-5000万元，同比上年增长106.22%-108.89%。
 

　　公司表示，在2020年疫情突发外部经济环境动荡下，公司积极复工复产，在短期内恢复满产运行。同时，得益于下游重卡、工程机械市场的旺盛需求，公司不断拓展新增市场份额，在手订单已创近年新高。
 

　　本站点评：秦川机床表示，将通过与法士特的联动，继续深挖汽车传动行业，实现制齿机床的进口替代，打破市场技术垄断。在汽车变速器产业中，加强智能化制造，突破当前中国机床“大而不强”的困局，提升自主品牌在装备制造中的影响力，实现企业的转型升级。
 

　　3、与用户合作，重达150t的异型环锻件研制成功
 

　　近日，由机械总院集团北京机电所有限公司与伊莱特能源装备股份有限公司共同研发的重达150t、直径7600mm的3500kJ大型海洋液压打桩锤用替打环锻件，在济南轧制成功。该工艺技术的突破，刷新了世界异形截面环锻件轧制的纪录，标志着我国超大规格异形环锻件制造技术走在前列。
 

　　该替打环锻件是大型海洋液压打桩锤的关键部件之一，将用于国内自主研发的3500kJ超大型海洋液压打桩锤，其成功制造是我国在大型锻件近净成形领域的重要探索。
 

　　本站点评：传统替打环在万吨级液压机上用自由锻方法锻造，内外部质量不稳定、制造成本居高不下，且生产周期长。为解决这一难题，机电所与伊莱特能源合作，利用其16m重型数控轧环机装备，通过超纯净钢的冶炼、锻造轧制成形过程的数值仿真、大型胎膜锻制轧环坯、异形轧辊及轧制工艺设计等综合技术的应用，成功轧制出3500kJ大型海洋液压打桩锤用替打环。与传统的自由锻工艺相比，其尺寸精度更高、加工余量更少、机械性能更优，经济社会效益显著。
 

　　4、秦川格兰德新产品成功交付客户，国内首创替代进口！
 

　　近日，秦川格兰德2台GZ126A双砂轮架桥壳磨床通过整线对接，成功交付客户，实现开门红！此次交付的2台磨床是为客户定制的第一条桥壳生产线主要设备。第二条桥壳生产线上两台GZ126A目前已完成装配，进行试磨、调试，即将发往客户现场。
 

　　GZ126A双砂轮架桥壳磨床是秦川格兰德为汽车行业开发的新产品，共申请发明专利和实用型专利8项，将汽车后桥磨削加工效率提高了四倍，由于技术，国内首创，替代进口。该磨床进行功能升级后，可同时适用于挂车桥及轨道交通行业车轴磨削加工，深受汽车制造企业欢迎。
 

　　本站点评：目前，GZ126A双砂轮架桥壳磨床已被陕汽、中国重汽等国内汽车制造企业认可采购。
 

　　5、优傲、通快及伏能士联合推出自动焊接工作站
 

　　优傲机器人(简称为UR)与通快公司(TRUMPF)及伏能士(Fronius)联合推出TruArc Weld 1000人机协作焊接工作站。该自动焊接工作站有完整的机床套件，通过TÜV检测且带有CE标志，其中也包括UR协作机器人、防眩目保护舱、自清洁吸尘器等。
 

　　在“多品种小批量”的生产状态中，运用自动焊接设备大的瓶颈是焊前准备——繁琐的编程示教和参数调试。而TruArc Weld 1000即使在“多品种小批量”生产模式下也能使用，编程快速简单，可以说是一种“拿到就上手”的自动化焊接单元。
 

　　本站点评：这款人机协作焊接工作站大的亮点在于：即使是焊接技术小白都可以在短短两分钟内掌握操作技能，变身自动焊接高手。该自动焊接工作站允许单/双站工作模式快速切换。根据部件和批量大小，用户可以在单站或双站运行模式下使用焊接单元。例如，可以在生产期间同时加工较大批量的小型部件或一个大型部件。此外，用户还可以选择CMT(冷金属过渡)功能。