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　　【机床商务网栏目 新闻】Akron齿轮工程俄亥俄州公司，为工业生产提供零件和各类技术服务。这其中就包括大型机械加工工作，比如说提供大型工业齿轮的能力。近日，该公司有一个问题急需解决：一位客户需要尽快得到一个1吨重、直径7英尺的圆环，但该企业的立式车削车床正在进行彻底检修。
 

 

　　于是，不得不使用其具有3+2轴加工能力的Juaristi卧式数控镗床。镗床的X轴和Y轴分别为118英寸和95英寸，W轴为28英寸。而大的挑战源自于垂直的方向。由于零件的重量和机械力所带来的压力，会使企业手头上的工件夹持解决方案负担过重，于是他们转向了Mitee-Bite的产品。
 

　　Mitee-Bite的总经理David Bishop表示，把这份工作送到海外会导致“两个月的海运中转时间，仅这一成本就可能超过制造费用。事实证明，通过与Mitee-Bite合作，这家企业在不到10天的时间里，就制作出了芯片。
 

　　设计单件作业的夹具
 

　　Akron Gear & Engineering的Dennis Miller与Mitee-Bite的高级应用工程师Michael Witzgall合作，开发了一种安装在t型槽基板上的模块化、双安装方案。然后使用Mite-Bite的模块化XYZ Xpansion销加工内径(ID)和外径(OD)，并进行其他面向操作，使零件不受夹紧干涉。
 

　　模块化设计是至关重要的，可以避免在这种应用中夹紧压力的变形。由于大型的、整体的运行留下了很少的错误空间，Akron齿轮工程和Mitee-Bite进行了广泛的头脑风暴会议，并使用CAD模拟软件来优化工件夹具设计。后，t型槽板被加工成平面，内径和外径都有凹槽，这样镗杆在加工过程中就可以在不接触板的情况下清除边缘。 他们以环的直径为中心安装这些板，将夹具和硬制动器放置在一个静态位置，并在各个方向上以小的增量均匀地施加接触压力，直到夹具获得足够的夹持力。
 

　　大型零件的小加工
 

　　在第一次安装中，他们用螺栓或夹紧t型槽底板到角板上，并使用斗犬夹具来固定零件。带有Pitbull夹钳的重型t型槽夹钳能够产生超过12,000磅的压力，尽管Mitee-Bite建议使用三个带有碳化钨涂层夹钳的t型螺母和一个二级TSN锁紧t型螺母，以确保底座在这种高强度下的安全。
 

　　Miller表示，斗犬夹钳“在设计上发挥了出色的作用”。他遇到的问题是，角板的位置意味着它们不能防止顶部支撑之间的振动。由于环的外壳比表面下的材料更坚硬，加工环上没有支撑的部分就会产生颤振痕迹。为了解决这个问题，Miller使用了一个4英寸的面铣床通过表面，然后切换到6英寸的面铣床，以90 ipm的进料速度进行0.060英寸深度的切割。(虽然这仍然会引起振动，但已经足够轻微，他可以使用一个6英尺的镗杆和一个单点插入完成后的部分。)
 

　　Miller完成一个面，钻和铰孔的一部分，第一部分完成。他说，他取下了圆环，在底座上钻孔，并在16毫米的膨胀销上开孔，然后用很小的力气就把钢板接了回去。将销拧紧，然后他铣削第二侧面的表面，并将内径和外径从终尺寸磨至0.125英寸。
 

　　针对特殊问题的成熟解决方案
 

　　Miller说:“Mitee-Bite和他们的团队使用Pitbull夹钳和扩展销进行了安装。他说：“他们知道垂直发展会遇到甚麽障碍，而他们所提供的专业知识也是实至名归的。夹子和销钉的工作原理和描述完全一样，即使有这么重的部件也是如此。“
 

　　虽然Akron Gear & Engineering计划在VTL重新上线后生产类似的部件，但Miller指出：“如果我们陷入困境，我现在就有能力在Juaristi上进行生产。”
 

　　(原标题：Mitee-Bite Fixtures Facilitate Large-Part Vertical Machining)