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　　【机床商务网栏目 科技动态】两家公司在2020年庆祝了具有里程碑意义的周年纪念日——庆祝成立75周年的格林利夫公司(Greenleaf Corp.)和庆祝成立100周年的俄亥俄曲轴公司(OCCO)——达成了一项合作，从而极大地提高了OCCO重型铣削和曲轴制造能力，并降低了制造成本。
 

 

　　格林利夫是一家工业切削刀具的供应商，专门从事高性能硬质合金和陶瓷镶件，创新的刀具夹具系统和定制设计的刀具解决方案。OCCO则主要生产大型曲轴、凸轮轴和其他定制、柴油发动机、泵和往复式设备的关键部件。
 

　　在一种特殊的应用中，OCCO用钢锻件加工机车和拖船的曲轴，这些钢锻件长度在95-165英寸之间，重量在2000 - 6200磅之间。加工一个轴可能要花费4-6小时，每两个指标的三角硬质合金刀片加工一轴。OCCO工程总监格Greg Stem表示:“我们真心觉得，必须有一种更有效的方式来实现这一点。我们已经和Greenleaf合作了很长时间，所以我们和他们讨论了这个应用程序的潜在解决方案。”
 

 

　　Greenleaf的销售和服务工程师 Denny Carpenter表示：“特殊刀具是Greenleaf专业的领域之一，因此我们开始与OCCO的工程师密切合作。”刀具供应商改变了刀体封装一个分段设计，这允许更多的插入口袋。这意味着，这台机器可以在零件上再增加25%的插入——格林利夫还改变了原来的三角形设计，同时将其总数提高到48个——从而提高了进给速度。
 

　　格林利夫公司的GA5036是一种碳化物涂层，它的耐热和耐磨性使其非常适合高速铣削锻造钢。此外，OCCO机械升级了其美国GFM模型FKP45曲轴铣床，以允许更高的切削速度。
 

　　上述这些改进将OCCO的循环时间缩短到2小时以下，而每个硬质合金刀片的索引加工了四根轴。
 

　　(原标题：Greenleaf Boosts OCCO's Cutter and Insert Productivity)