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复工生产 数控机床如何避免故障安全使用?

2020-02-24 09:45:029085
来源:珠海格力智能装备有限公司
  【机床商务网栏目 科技动态】2020年的春节对所有人来说
 
  注定不平凡
 
  在长达近一个月的停工之后
 
  各企业陆续开始迎来复工
 
  工厂车间的设备也逐渐恢复生产
 
  长期停机后该如何使用才能避免故障
 
  这里有一份数控机床的开机指南
 
  请您查收~
 
  隔离病毒,不隔离服务和爱
 
  数控机床
 
  开机指南
 
 
  设备开机前如何全方位检查?
 
  1、检查机床外观
 
  先检查机床外围环境,电器箱有无进水及电器箱里线路有无被动物咬破损坏,油品是否变质,主轴箱、液压站、导轨注油机、打刀缸、油冷机等油品是否足够。
 
  2、慢速移动
 
  检查有无干涉,用手轮全程移动机床,并注意有无异常现象,再执行原点回归步骤。
 
  3、传动结构检查
 
  检查各轴传动和运动部件区域的清洁状况,检查是否有锈蚀或者异物,必要的话需要清理或修复。
 
  4、检查切削液
 
  打开机床里面的切削液箱,切削液有无发臭或者变质,发臭或者变质都要更换新的切削液,否则影响刀具寿命和加工效果,并会腐蚀机床。
 
  5、刀具使用检查
 
  检查机床需使用的刀柄状态,是否锈蚀,内冷杆固定扭矩是否正常,刀具的状态等等,如有必要请重新调整或更换。
 
  6、电池电压检查
 
  确认电池盒电压,保证机床参数、储存数据安全性。
 
  7、电气线路检查
 
  检查电柜箱内各电缆、插头和端子等有无松动断裂现象。
 
  8、压缩空气
 
  检查机床气阀,在打开前先排空气源回路中的杂质,检查前端管路与储气罐。
 
  设备开机后如何避免故障?
 
  1、主轴预热
 
  执行自动预热程序前先手动编辑程序使主轴低速旋转30分钟以上,然后再执行机床主轴预热程序。
 
  2、机床暖机运行
 
  进行主轴磨合运转,低转速慢慢地提高到高转速 。然后,慢慢地降到低转速(此磨合运转过程请运行20分钟以上)。
 
  3、模拟加工
 
  检查机床换刀是否顺畅,主轴能否转动等动作,模拟完成后,必须关闭机床锁和空运行按钮,再进行实际加工。
 
  4、确认首次加工精度
 
  经过确认机床可以正常运转之后加工首件确认精度,一切合格之后方可进行机床的连续运转加工。
 
  员工复工防疫指南
 
  抗击疫情,众志成城
 
  公司正式复工之后
 
  为做好复工后的疫情防控工作
 
  保障全体员工身体健康
 
  (原标题:复工生产 数控机床如何避免故障安全使用?)

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