来自客户的成功案例:HARVI I TE节省了80%的加工时间
- 2019-12-24 08:56:2522563
近日,在国内华南区某注塑机制造厂家,需要粗铣加工总长3500mm的直槽,工件材料为QT500-7A,硬度为HB270. 原先的刀具加工时间需要45分钟。使用了Harvi I TE 高性能立铣刀后,通过外冷的加工方式,调整到合适的加工参数,加工时间每件缩短到9分钟,整整为客户节省了80% 的加工时间。
HARVI I TE设计具有创新的容屑槽设计,有助于将切屑卷曲并破碎成容易处理的碎片,同时容屑槽内的一系列切屑裂口将这些碎片提起并远离工件。这两者都有助于促进冷却液流动,消除切屑再切削,提高刀具寿命。扭曲的端面和独特的切口有助于进一步排屑,同时也强化了HARVI I TE的斜坡切削和插铣切削能力。
某注塑机制造厂的加工过程中,HARVI I TE的高性能四刃硬质合铣刀
连续切削,刀具未见明显磨损。客户对刀具的卓越性能和加工的结果非常满意,HARVI I TE整硬铣刀进一步帮助客户实现降本增效的目标,强化客户的竞争优势。
(原标题:来自客户的成功案例:HARVI I TE节省了80%的加工时间)