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　　【机床商务网栏目 机床上下游】“相较于切割、打标应用，激光焊接更多是定制化需求，未来更具有市场空间”，联赢激光自动化研发中心总监李毅表示：“自成立以来，联赢激光一直专注于激光焊接领域，不断完善技术及改善工艺，实现了向行业的蜕变！”
 

联赢激光自动化研发中心总监李毅
 

　　2018年伊始，记者实地走访了深圳市联赢激光股份有限公司，通过与李毅的详细交流，我们对于激光焊接领域的“隐形”形成原因及其发展规划也开始逐渐清晰。
 

　　心无旁骛 大力投入研发技术工艺
 

　　“联赢激光之所以被广大客户及行业认可，其大的原因在于我们一直专注于激光焊接领域，是国内从事精密激光焊接的设备制造商。” 李毅向OFweek激光网编辑介绍到：“公司成立之初就确定了激光焊接业务方向，虽然当时市场空间还不是很大，但是经过十多年的专研和发展，通过不断投入技术研发及改善工艺，为客户提供满足需求的解决方案。在这样的过程中，凭借良好的口碑和过硬的技术，联赢激光也收获到了广泛的认可。”
 

　　据介绍，2017年联赢激光销售营业额再次迎来大幅度增长，除了受益于激光产业总体向上的大环境，这与其在激光焊接工艺领域的持续投入也密不可分。对此，李毅认为：“近几年销售额的快速增长，已经很好地说明了问题。”
 

　　“每个客户需求都是不一样的，为此我们构建了自动化研发中心、焊接研发中心、工艺研发中心，对自动化设备、激光器、焊接工艺进行不断的探索与研究，深入参与到客户工艺及产品开发过程，凭借多年在激光和自动化领域积累的经验，为客户提供完整的解决方案。”随后，李毅对联赢激光核心技术和工艺做了详细介绍，主要包括以下三个方面：
 

　　一、激光器能量负反馈技术。可以使激光输出的能量具有良好重复性，简单来说，就是可以保证每次输出的激光能量稳定，这可以有效减少产品的不良率。
 

　　二、复合焊接技术。采用光纤激光和半导体激光同轴同时作用于材料进行焊接，其中光纤激光作为主波段光源对材料进行深熔焊，半导体激光作为次波段光源对材料同步进行预热并增加材料熔融状态持续时间，可减少焊接内部气孔，同时提高了匙孔的稳定性，高速焊接时也能保证熔池的稳定。
 

　　三、专注于各行产品焊接工艺研发，具备丰富的实践经验。经过十二年三十多个行里应用过激光焊接，积累了三千多个各行业客户，培养了大量专业研发人员，同时取得忠实的客户群体的信赖。
 

　　抢先布局 动力电池市占率稳居
 

　　在动力电池应用方面，相比于传统电弧焊、电阻焊等，激光焊接存在明显优势。用激光焊接时，工件的热影响区较小；焊点小，焊接尺寸精度高；其焊接方式属于非接触性焊接，无需加外力，产品变形小；焊接质量高；效率高，易于实现自动化生产动力电池，同时电池的良品率较高。
 

　　正是基于以上优势，激光焊接技术已经贯穿动力电池生产中的许多环节。从方壳电池、圆柱电池、到软包电池，在生产过程中大量使用激光焊接技术。如方壳电池电芯段的防爆阀焊接、翻转片焊接、极柱焊接、连接片焊接、顶盖封口焊接、密封钉焊接；模组段的busbar焊接、侧缝焊接，采样端子焊接等均采用激光焊接，可以说激光焊接是动力电池生产中的关键技术之一。根据焊接产品部位不同，激光器主要采用YAG激光器、光纤激光器以及多波长复合焊接器。
 

　　“早在公司成立之初，我们就认为动力电池领域具有很大的前景，为此也一直关注该领域的发展。” 李毅认为：“正是当时的先见之明，联赢激光在动力电池领域抢先布局，一直深耕该细分市场，已经形成了完整的产品系列，并且经过客户实际使用检验，产品性能稳定可靠。”
 

　　在谈及动力电池市场占比时，李毅也自豪地表示：“联赢激光市占率稳居行业，包括CATL、比亚迪、三星等在内的动力电池制造商纷纷成为公司长期客户。从之前的半自动化设备到现在的自动化产线解决方案，联赢激光为我国新能源电池工业的发展做出了不可抹灭的贡献。”
 

　　找准方向 布局新能源汽车蓝海市场
 

　　“我们已经投资两千多万，建立了汽车焊接工程实验室，专门用于汽车轻量化焊接研究及开发。”对于未来发展，李毅表示：“基于在动力电池领域的成功经验，整车激光焊接也将成为联赢激光重点方向，特别是在新能源汽车领域。”
 

　　据介绍，目前联赢激光已经在跟众多汽车厂在新材料新工艺有比较深的研究开发合作；在铝合金、高强钢、镁合金等材料的钎焊、熔焊方面融合了其独有技术，其中铝合金座椅的焊接已经通过了国家检测中心的认证，而在高铁铝合金底板的激光复合焊接也得到客户的认可,未来公司不仅仅在汽车零配件这块，也会在新能源汽车制造这块开展业务。并在大功率激光器研发、自动化激光焊接系统等领域加大投入力度。
 

　　“随着新能源汽车市场前景逐渐明朗，进入的企业及产线布局将会越来越多，这为激光企业带来了新的机遇。” 李毅认为：“区别于传统汽车，新能源汽车制造更多采用正向研发，对于轻量化、新材料导入、安全性等要求越来越高，激光加工技术及工艺将发挥重要作用，并且更能满足整车制造自动化需求。未来联赢激光将在新能源汽车领域大力布局，凭借的技术和产品，助推产业发展。”
 

　　后记：
 

　　整个走访过程中，工作人员多次提及，联赢激光一直非常低调。李毅也开玩笑地表示，这几年外面的诱惑真的很大！但是，联赢激光在权衡之后，更加坚定了激光焊接的发展方向，这或许就是其成功之道！
 

　　(原标题：激光行业“隐形”:联赢靠专注实现“蜕变”)