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　　【机床商务网栏目 机床上下游】近日，GE Power宣布其大的燃气涡轮机9HA.02运作效率达到64%，打破之前创造的63.7%的纪录。这是由GE增材制造(3D打印)系统实现的，该系统被用来生产许多涡轮机部件。
 

　　
    GE在南卡罗来纳州格林维尔的一个试验台记录了这一能源效率。在特定条件下，1×1联合循环配置的总产量为826MW，系统运行效率为64%。根据GE Power估计，燃气涡轮机效率提高一个百分点，可以为客户节省数百万美元的燃油费。GE Power计划在21世纪20年代实现能源效率65%。
 

　　3D打印技术是实现能的关键，该技术改进了设计的灵活性，降低了成本，缩短了生产周期，这一切都为公司的优化做出了贡献，并继续对这一重要的工业产品进行微调。
 

　　GE的工程师为9HA的燃烧系统开发了其他部件，利用金属3D打印技术来解锁新的先进几何结构。这些改进的形状如果没有3D打印所提供的数字增强制造工艺，就不可能制造出更好的燃料和空气的预混合。这种改进的预混合导致更强大的气体燃烧，从而进一步提高能源效率。
 

　　GE的HA系统展示了增材制造的潜力，这有助于改善传统能源的环保资质，提率，并支持可再生能源。HA涡轮机能够以65MW/min的速度上升或下降，同时仍能满足排放要求，有助于平衡电网不稳定性，同时又不会破坏生态系统。
 

　　(原标题：GE Power3D打印涡轮机实现高能效)