数控工匠谭志明:七分之一根头发丝的较量
- 2017-07-11 09:58:487005
【机床商务网 机床人才】一根头发丝的宽度是多少?加工一个零件,精度要达到一根头发丝的七分之一,难度有多大?这对湘电集团电机事业部大电机车间镗工班组镗工谭志明来说,这就是他的日常工作之一。
早在湖南工业职业技术学院读大三时,谭志明就“一战成名”。当年,因成绩优异,他代表学校参加第四届全国数控技能大赛,获得湖南省赛区加工中心高职组名,破格获得“技师”资格证。进入湘电集团后,他先后参加了第五、六、七届全国数控技能大赛,均取得了不错的成绩,并在2014年,进公司仅3年后,就拿到了该专业的高职业资格证——技师。
别看谭志明从容自信,当年刚进公司时,他也胆怯过。上班天,师傅领着他认识后来并肩作战的“伙伴”——十米定梁龙门铣床,本来还自信满满的谭志明一下子慌了,“这和学校完全不一样,在学校做错了可以重来,在这里哪怕有一点点误差,就可能造成几万甚至几十万元的损失。”之后的一个多月,他都跟在师傅后面学习,不敢轻易动手。
后来,渐渐克服恐惧后,谭志明开始全身心投入到工作当中,很快便掌握了多种机床设备的操作加工。他还自学了power mill、CAXA、UG等软件,积极参加各种比赛,提升自己的技能水平。
谭志明有一个小“诀窍”,就是“厚着脸皮问”。师傅就不用说了,班组每一位同事,他都没有“放过”。“我们班组的学习氛围很好,只要你是真心想学,同事们都会很乐意教。”
凭借着聪敏、好学,进班组短短几年,谭志明就脱颖而出,晋升为加工中心“操作师”。相继获评省、市技术能手,省五一劳动奖章、青年岗位能手,享受国务院政府特殊津贴。
工作以来,他先后参与完成了公司重点产品粗精轧机、核泵电机、工业发电机,日立电机、美国电机、汽轮发电机等新产品和H21、H24、H25多项国家重点装备的试制工作。在公司某重点转轴加工中,他合理优化加工工艺,累计每年为公司节约刀具成本约20余万元。由他组织的《提高转轴键槽一次送检合格率》QC课题攻关,获得集团公司三等奖。经他加工的产品,连续6年合格率均为100%。
在去年8月举行的莲城“工匠大师”竞赛加工中心操作工(四轴)项目中,谭志明以理论和技能考试两项的优势,摘得桂冠,获评首届“莲城工匠大师”荣誉称号。
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