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　　“半路出家”胜过科班出身
 

　　2006年，有着17年技工教学经验的李广调入东方电机军工部，从事特种电机的装配工作。虽然是“半路出家”，但是李广凭借丰富的理论知识和技能操作经验，很快便掌握了特种电机的各种装配方法。期间，李广先后参与了代主泵电机的装配、制造工作，第二代主泵电机的研制、装配和定型产品的装配制造工作，以及车载电机、船用推进电机等新产品的研制、装配工作和大容量主泵电机原理样机、工程样机的研制装配工作。
 

　　在实际操作中，李广利用所掌握的技能和知识，不断优化特种电机的装配方法，并对各种工装自行进行创新和改进，大大提高了装配效率和装配质量。在进行代主泵电机的装配过程中，李广先后编写了重要部件的装配流程和过程控制检查卡等，对装配工作起到了指导、监督和控制作用。
 

　　经过多年的技术沉淀和技能经验积累，李广在从事特种电机的装配工作中，利用自己的技能优势——钳工技能，在电机的各种精细装配中有了较为突出的展现。尤其是对各种中小型零部件进行精细钳修，达到很高的精度，解决了一些机床加工不能达到的要求，进而达到精密装配要求。另外在对一些表面形状和表面粗糙度要求较高的零部件的处理过程中，进行表面手工处理后，达到近乎的程度。
 

　　注重创新与“匠心”相结合
 

　　未来的制造业竞争，一定是在化、信息化、智能化的“高精尖”领域的竞争，将创新和精益求精的“匠心”精神结合起来，才是未来制造业需要的人才。李广在工作中不断创新，不断总结，在各类创新活动过程中，通过开辟新的装配方法，为今后的产品装配过程，制定出了装配规程。
 

　　在第二、三代主泵机组的研制过程中，李广与技术人员一起对原有的装配方法进行改进，优选出了佳装配方法。同时，他还编制了第二、三代主泵机组的水压试验，电机出厂试验装配和机组装配的质量记录检查表和装配过程控制表卡。
 

　　在进行大容量主泵机组的研制过程中，李广创新了推力镜板的装配方法。在从事推力瓦、推力轴承、导轴承等轴承关键部件的装配工作时，通过精细装配和调整，完全达到了新产品的技术要求，保证了后序的一系列试验顺利进行。
 

　　在从事车载电机的研制过程中，与研制团队共同攻坚克难，解决了在装配过程中的难题，特别是在对电机磁性转子动平衡的课题研制中，李广经过数据收集、数据分析和模拟动平衡的循序渐进的方法，完成了车载电机转子动平衡，从而保证了车载电机在9000转/分转速下正常运行。李广编写的车载电机转子动平衡方法，荣获东方电机创新成果二等奖。
 

　　在参加船用推进电机的研制过程中，李广按照本身产品的特点和要求摸索，对转子装配磁钢的方法进行大胆的创新，成功解决了转子磁钢的装配和磁钢的定位，保证了整个转子144块磁钢的准确装配位置，一次装配达到全部合格。李广编写的船用推进电机转子磁钢装配方法创新，荣获东方电机二等奖。
 

　　诲人不倦良师出高徒
 

　　李广于1989年进入东方电机厂技工学校学习，毕业后以优异的成绩留校从事钳工实习教学。在教学工作中，他诲人不倦，为东方电机培养了数以百计的技术人才，可谓是良师出高徒。
 

　　由于之前从事过教师的职业，李广在东方电机军工部工作中养成了毫无保留传授知识和技能的习惯。在班组中，他喜欢与班组成员交流，形成了良好的工作氛围。在他的指导下，班组里的年轻人的能力快速提升，在很短的时间内掌握了各类装配技能，并能独立从事各项工作。此外，李广还担任了东方电机“内训师”之职，利用业余时间参加公司对技能人才的培训。曾指导东方电机的技能人才进行集训，组织人员参加德阳市和四川省技能大赛，成绩突出，其中学生屈波取得四川省第三名的好成绩，并代表四川省参加全国技能大赛。作为公司“特种电机精密制造工作室”负责人，定期组织团队成员总结经验，开展攻关，在特种电机科研制造中成效显著。
 

　　作为一名技术工人，李广深知技能的高低对工作质量的影响，他在工作中通过不断的学习和训练，逐步提高了自己的技能水平。2003年，李广参加四川省职业技能大赛钳工决赛获第二名，被授予“四川省技术能手”称号；2004年，参加中央企业职工技能大赛工具钳工决赛获第四名，被授予“中央企业技术能手”称号；2004年12月，李广被中华人民共和国劳动和社会保障部授予“全国技术能手”荣誉称号；2005年，他在东方电机第四届千人岗位大练兵活动中，被评为“钳工状元”；2016年4月，他在东方电机“十二五”技能创新工作中，成绩，被授予“技术能手”称号。由于李广高超的技能水平和丰富的技术知识，被评为副主任操作师。
 

　　经过多年努力，李广在特种电机行业取得了诸多成绩，但他依然保持着谦虚谨慎的态度对待每一项工作，力争在本职岗位中取得更大的进步，为特种电机事业作出更大的贡献。

 

（原标题：一颗“匠心”出精品 ）