机床商务网

　　这个被定义为国内工业物联网大数据平台的产品是基于徐工信息强大的创新能力，其自主研发和设计的具有多路总线接口、无线故障诊断接口、定位、防护等级高、超低功耗等特点的新一代物联网智能信息终端，现已成功应用在国防机械、工程机械、农用机械、环卫机械等领域。
 

　　一家成立不到三年的公司缘何能做成国内工业物联网大数据平台，作为从中国工程机械老大徐工集团孵化出的年轻IT企业，它的成长经历和发展理念或将成为大型集团IT部门独立创业的成长样本。

徐工基因
 

　　徐工集团王民董事长一直有一个梦想：让徐工插上信息化的隐形翅膀，翱翔!如今，这一梦想又一次得以腾飞——2014年7月1日，在这具有历史意义的一天，江苏徐工信息技术股份有限公司正式成立运营。这家致力于为各细分行业的用户提供涵盖智能制造、物联网、咨询实施、两化融合等智能化整体解决方案的公司，在不足三年的时间里，就已成为徐工集团人均贡献度高、盈利能力强、增长速度快的子公司。作为徐工集团历史上年轻的部长和现今年轻的总经理，1979年出生的张启亮自认为徐工信息有着得天独厚的发展优势。“虽然年轻，但我们可不是一穷二白，”张启亮笑言。脱胎于徐工集团信息化部门，徐工信息拥有73年装备制造业大型信息化项目的实施经验，以及徐工起重机、徐工装载机、徐工混凝土机械、徐工挖掘机和徐工汽车五大智能化生产基地的建设经验，还有着过千条的企业管理经验，“这些独有的经验和优势，让我们既懂生产制造，又懂管理，还懂IT技术，当然要更受客户青睐了!”
 

　　在徐工大吨位装载机智能化制造基地，现场独具特色的两条智能化生产线，数控机床、机器人、AGV小车等通过工业互联网技术实现了人与机器的对话，设备与设备的对话；而通过数据共享，信息交互，解决“信息孤岛”，终达到智能生产。进到车间，只见生产线正紧张有序地忙碌着，但是却看不到几个工人。原来，一台终端已经成为整个工厂的“大脑”，工作人员只需在终端上进行简单的触控，就可以下达生产指令，这时机床、机器人就可以识别指令，开始智能生产。事实上，徐工大吨位装载机智能化制造基地在建设之初，就定位于行业样板工厂，从生产管控、物料配送、质量检验等方面均制定了智能化方案。其带来的成效十分显著——在实施智能制造之前，原来1500人一年只能生产1.7万台产品；而通过发力智能制造，如今相同的人员，可以实现年产4.6万台。不仅是产能提高了，大量智能化设备的应用，特别是焊接机器人和涂装机器人的应用，更使产品质量得到极大提高，并且能够长期保持稳定。
 

　　“首先，我们来源于制造业，对制造业的整体链条、各个环节都有着深刻的理解，我们站在徐工集团这个巨人的肩膀上；其次，我们又有着互联网的基因，徐工集团多年以前就在大力推进信息化建设，我们来自徐工集团的信息化部门，所以天生地就具备互联网和制造业的双重基因，并且双向深度融合。”张启亮认为徐工集团的特有基因对于徐工信息的成长为关键，“此外，我们是以实际应用来驱动自身技术发展的，所以更接地气、更容易落地。每当我们有了新的产品、新的解决方案，首先会在徐工集团进行落地实施；等实际效果很好了，我们再推向外部市场，所以能够真正帮助客户解决难点和痛点。”
 

　　这种独特的竞争优势，使得徐工信息在激烈的市场竞争中焕发出了强劲的战斗力。2016年年初，风电设备制造商天顺风能决定大力推进智能制造。在得知消息后，徐工信息迅速与天顺风能进行了接触，并针对其需求为其量身定制了解决方案；随后，在向客户进行汇报时，天顺风能方面从整个供应链变更层面提出了更高的要求。在后的竞标中，徐工信息凭借丰富的经验、的方案、执着的付出力挫佳能、罗克韦尔、MPDV、山大华天等诸多国内外企业，一举中标。
 

　　“天顺风能希望我们能够帮助他们全面提升整个生产管理智能化水平，包括风塔塔筒、风叶等产品所有的生产线——从生产过程的自动化到产品质量的保障，从生产计划到供应链、物流系统的高度协同，甚至产品的追溯等等。可以说这个项目起点高、时间紧、要求高。但是我们立志将这一项目打造成整个行业称道的精品项目，团队成员齐心协力、夜以继日，攻克了一项又一项难关。如今，项目已接近尾声，即将顺利完成!”张启亮认为助力客户打造成是徐工信息的选择。
 

　　徐工信息的目标定位是：对内实现工业4.0，对外提供工业4.0模式。这种模式得到了社会的认可，因为好多的企业需要徐工，希望了解徐工，想和徐工做的一样，但是以往没有这种平台。而现在有了这种机会，所以好多的企业来找他们合作，就是看中他们在徐工的经验。徐工信息也把徐工成功的案例有效地转接到其他的企业。这种跨界的联合，强强的联合，形成了一种非常良好的、“螺旋式”上升的模式。
 

　　“在传统的制造业，信息化人员不可能成为主流，不会有很高的待遇和地位。但是转到这个(信息技术公司)平台上，我们成立了专业的信息化公司，我们的体制、机制和工资待遇，都是对标IT行业的。所以这会成就从人才洼地到人才高地的转变，这对拉动原有的传统企业(转型)是非常有效的。目前有很多的企业都在尝试，因为以往制造型企业，想找一些这方面人才还是很困难的，因为缺少这种氛围，没有一个好的平台。但是制造业企业转化为服务化的平台，就提供了一个很好的(人才)空间，提供了一个很好的氛围，让这些高手进入这个平台，为传统的制造型企业服务。我认为这种模式，在未来应该会有更多的应用。”张启亮把徐工信息定位为制造服务业企业。
 

　　“三年上市、2020年进入行业前五。”张启亮给徐工信息确定了发展目标，2017年正好是目标的节点，对此徐工信息正紧张筹备。
 

　　徐工指数
 

　　工业生产开工指数是判断工业发展情况的重要依据，徐工信息创建的工业物联网大数据平台依据平台上徐工集团工程机械产品的运行状态监控就可以评价出一些工业领域的开工状况，形成独特的“徐工指数”。这远比靠工业企业自行申报的数据来得准确，来得及时。
 

　　徐工信息成立了物联网研发中心，建立了专业的软硬件产品研发、运维团队，并凭借对传统制造业转型升级的独特理解，将物联网在工程机械行业里简单的车载信息终端应用，拓展至了覆盖基础业务流程、面向不同对象、深度契合行业需求的各种物联网平台。
 

　　想象一下这样一个大型、多设备协同作业的繁忙施工场景：施工管理员轻点智能手机，将当日的施工方案导入客户物联网系统，指令快速传输，各个设备调整作业计划、作业工具、施工位置和作业路线，开始繁忙有序地施工；当管理员欲满意离去时，其中一台设备发出故障预警，讯息快速并同步传递至徐工服务工程师和管理员，并为后者展示解决方案，待其做出选择后，数据中心协助预警设备实施版本升级和故障自动恢复，瞬间，预警设备重新投入施工，客户也收到的运营情况统计报表。
 

　　如今这已不是“想象”。借助徐工信息的物联网技术，这种施工场景已成为了现实——其自主研发的系列智能终端产品，已经具备了实时定位、轨迹跟踪、状态监控、远程控制、异常预警、故障报警、工况采集、远程升级等诸多功能。同时，由于在业内家实施了物联网信息终端海外认证工作，徐工的相关管理人员可以适时看见远在南美巴西、东南亚、缅甸、老挝等国家和地区的车辆实时运行情况。
 

　　也就是说，借助各种物联网软件平台的支撑，徐工可有效监控其分散于各地的设备，实现设备与设备、设备与人以及人与人的互联互通，真正做到了服务的“”。
 

　　而这种智能终端，分别适用于工程机械、环卫设备、电梯设备、机场设备以及出租车等移动终端。其正在开发的适用于机床行业的智能终端，也将打破人与系统、系统与设备的技术壁垒，实现人与机床的直接通信。“只有在重大领域实现突破，才能终实现工业4.0。”张启亮强调说。