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　　【机床商务网 机床人才】在海伯精密机械制造有限公司找到徐浩并不难，走进精机车间，中间用玻璃简单隔出的房间就是办公室，十多张办公桌依次放置，其中一张不起眼的桌子就是精机一车间主任徐浩的位置。学钳工出身的他，凭借刻苦钻研、勤奋好学的精神，在岗位上表现出色，还曾被授予“宁波市工人”荣誉称号。

 

　　学在前头，不怕书到用时方恨少
 

　　2000年夏天，刚刚走出校门的徐浩进入了海伯精密机械制造有限公司，从一线数控磨床操作工、钻床操作工做起。“我学的是钳工专业，和所从事的岗位要求并不完全符合。”因此，徐浩除了要跟紧师傅多练多操作，还要自己巩固学习。
 

　　2004年，数控机床技术还不普及，徐浩主动申请要去培训编程等方面的专业知识。经过一年多时间的培训，徐浩已经熟练地掌握了相关知识。“这项技术并不是我当时所在岗位的必要技能，但我觉得要在这个行业有所成就，就不能满足于现有的东西，要不断挑战自我。”徐浩说。
 

　　作为海伯公司掌握数控机床技术的员工之一，2006年，徐浩被调到加工中心工作。当时海伯只有4台数控机床，徐浩和其他3名员工一起，两两搭档值早晚班，一个人要负责两台数控机床的运转。
 

　　精益求精，深知梅花香自苦寒来
 

　　从普通的一线工人，到市工人，徐浩在海伯成长的这十几年里，不断钻研，精益求精，深深体会到了“梅花香自苦寒来”的道理。
 

　　在一次编程过程中，徐浩虽然测算对了数据，但遗漏了一个小数点。程序输入数控机床后，由于操作高度错误，刀架重重地撞在了机床上。不仅造成刀架和夹具损坏，徐浩本人还被扣了分。“这件事情我还记忆犹新，在此后的工作中，我会反复核对程序，屡屡提醒自己。”有了这次的教训，徐浩在岗位上越做越出色。
 

　　2011年，海伯公司推行精益化管理，徐浩所在的班组实施了看板管理，生产效益、计划准时率都显著提升，年底加工中心组被公司评为“先进班组”。
 

　　徐浩作为海伯公司精密机械加工方面的骨干，近年来，他先后荣获北仑区青年称号、宁波市技能比武数铣三等奖、2012年北仑区技能比武机修钳工一等奖、海伯公司“管理者”、宁波市工人、2013年宁波市级青年岗位能手等荣誉称号。
 

　　攻坚克难，实现玉经琢磨多成器
 

　　海伯公司主攻国外中钓具市场，为满足客户需求，不断完善产品，2014年，作为车间主任的徐浩参与了小型齿轮加工项目。“铜合金的齿盘具有耐磨的优点，但齿与齿之间的摩擦很敏感，传统的齿盘加工工艺会导致使用者手感变差。”根据工程部设计出的造型，徐浩和组员把图纸变成数据，反复调整编程程序，用了大半年时间，终于研发出了合格的产品，获得了客商的好评。
 

　　不过，徐浩并没有就此止步。齿盘加工需要通过数控机床的连接夹头夹住齿盘套管来进行操作，而油泵的定位方式会导致夹具不稳。徐浩在其中看到了可再优化的空间，经过改良，大大提高了产品产量。这一项目被公司评为创新类特等奖，这也是至今为止公司一个特等奖项目。
 

　　徐浩深信，一个人技术好，出不了效益，只有团队的技术水平都上去了，效益才能出来。因此，他不仅毫无保留地将技术传授给员工，而且还积极帮助员工争取培训机会，努力打造出一支工匠型团队。

 

（原标题：海伯工匠徐浩： 精雕细琢出精品）