卧式多主轴加工中心行业SW 贴近中国机床需求
- 2013-08-22 10:51:367995
埃斯维公司是德国在中小型零部件加工方面的企业，其前身是着名的高精密武器制造商“Heckler&Koch”有限公司。埃斯维公司于1981年建立机床生产基地，主要为军工装备生产线提供制造设备；1985年制造出台名为“TETRAMILL”的多主轴机器后，便开始大量生产双工作台4主轴的机床。公司的多主轴卧式加工中心仍是其核心产品，约占总产品的80%；主要应用于汽车零部件、液压部件、医疗产业等中小零件的加工。
作为卧式多主轴加工中心行业的，SW多年来一直以多主轴加工中心为核心产品在德国享有盛誉。目前，SW可向广大用户提供卧式单轴和多轴加工中心，此产品分为2轴或者4轴，并且配有1-2个工作台。同时，作为交钥匙工程解决方案的提供者，可以为大中规模的生产提供的技术支持，包括夹具，刀具以及生产加工程序等。”
从机床的设计方面来讲，SW机器更贴近中国用户的需求。SW享有的整体框架式架构，能够为客户提供稳固且可靠的方案以不断实现高精度的加工，SW机器具备的许多特性也有助于实现高生产力；同时，SW能够提供新技术水平的加工方案，保证了客户加工过程的。此外，SW多轴机床能够通过2次装卡就完成一个工件全部高精度的加工，从而达到需要由数台单轴机器以及大量操作工通过4到5次装卡才能完成的加工任务。与专用机床相比，SW机床灵活性更高，当零件种类变化时，还可用于加工不同类别的加工件，SW所需要的机器更少，生产出的零件质量更高，每个零件的总成本（占地面积，操作工数量，机床维护费用等）在与其它方案相比时均大为降低，这些特性也为SW机床在中国的发展提供了基础保障，针对中国市场，SW产品更加贴近中国用户需求。
另外，根据中国市场的发展现状，对自动化的水平要求越来越高，而SW可以提供全面的解决方案，完够满足高精度机械加工技术以及操作人员的要求。目前，SW有很多在汽车工业成功的案例，例如，在转向系统（转向节和转向齿轮箱），底盘（制动钳、abs阀体和刹车主缸体），发动机（缸盖、底板、梯形框、涡轮增压器、推进器和集合管）和变速器零件（变速器壳、喷射成型零件和泵壳）方面的加工等。典型的是将SW的解决方案成功应用于一家性的刹车零件生产企业，其产品包括制动钳、支架及刹车总泵等产品，尽管这些产品的选料有铝和生铁，与常规材质有所区别，对加工有一定的难度，但我们根据客户需求做出的解决方案已经完够保证客户的加工质量。自2007年起，该客户已经在不同厂区的生产线共使用21台SW卧式多主轴加工中心，并运行状态一直良好。并且也针对中国铝制转向节的生产开发出直线电机驱动的机床。