从传统标准刀具到现代刀具 刀具企业经历脱胎换骨
- 2013-08-21 09:26:316062
先进刀具是数控机床的主要部件，从机械制造行业的发展趋势来看，今后我国工厂中的数控机床的比重将逐年增加，同时先进刀具的需求量也将随之增加。
在制造过程中，一些先进的机械制造厂向工具厂提出了供应某些先进刀具和专用刀具的要求，但由于工具厂思想准备和技术准备不足，就不能满足这样的要求，从而失去了客源。市场分析专家罗百辉说，随着经济的发展，机床发展趋势应该转向生产高转速、高精度及高品质的产品。高速运转作业对模具、切削刀具、机械配件的表面处理要求亦愈来愈高。延长使用年限、降低生产成本、创造较高利润，是业者共同追求的目标。
先进的刀具是数控机床必备的主要部件，但国内刀具商生产的刀具与国外先进的刀具相比，存在很大差距。我国机械制造业生产中大量使用标准刀具，而发达国家则大量使用先进刀具，这就致使我国加工效率远低于发达国家。我国刀具生产商现在还在大量的生产传统标准刀具，甚至一些小型工具厂还在大量生产低档刀具，这些低端刀具投入市场，不但没有市场，反而会降低整个行业的发展水平。
随着刀具设计、制造和使用技术的快速发展，以及刀具产量的不断增加，目前，超高温树脂结合剂金刚石砂轮仍不能完全满足大批量生产刀具的要求，其数量和质量仍有进一步发展的空间。试验结果表明，改进后的砂轮磨削效率可在原有基础上提高大约20%，砂轮寿命可提高大约50%。
“目前，我国刀具生产结构与市场需要严重失衡。”罗百辉表示，市场上需要硬质合金刀具缺口很大，但现在市场多为高速钢刀具和低档标准刀具。与国外相对比，我国刀具市场明显发展不平衡，制造商应该尽快调整刀具产品转型，发展，先进的刀具。
从机械制造业的技术发展趋势来看，今后我国工厂中的数控机床的比重将逐年增加，先进刀具的需求量将随之迅速增加，而传统标准刀具的需要量将逐年减少。此外，由于我国人工成本增加，中低档的标准刀具出口的价格优势将逐渐丧失，出口量必将随之减少。
在从传统标准刀具到现代刀具的发展过程中，刀具生产企业正在经历一场脱胎换骨且充满不确定性的痛苦而艰难的变革过程，这种变革的过程也是对刀具生产企业的一次层次上的划分。不论从我国刀具行业自身的生存空间，还是从我国整个制造业提高竞争力的全局需要看，刀具企业加速结构调整、推动现代刀具的发展已刻不容缓。刀具的生产，在注意销量的同时，更要重视售后服务，努力创新占有更多的市场份额。