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MV-800切削运转视频回放

2021/2/4 13:53:00

丽驰精密机械(嘉兴)有限公司作者

MV-800立式加工中心主要特点  

 

1.本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均採用米汉纳(密烘)铸件,组织稳定,*保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之高刚性。铸件材质牌号为GC-275。铸件结构採用一体成型技术,箱体结构,加工上採用我公司的大型五面体加工机,一次装夹加工完成,机床具有高刚性、高强度,几何形位精度佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。  
注:密烘铸件铸程管制以其应用  
密烘金属铸件(MeehaniteMetalCasting)之铸程管制:密烘金属铸件经过一连串的严格铸程管制,诸如铁料中石墨碳(GC)与结合碳(CC)含量之管制;铁水冶金品质即洁淨度(Cleanness)及过冷度(UnderCoolingdegree)之管制;经以CA-SI接种后,再做楔值(WedgeValue)之管制;做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等,在铸造后极易获致预期波来铁基地与石墨分佈,增进机械性质。  
另为了防范加工后发生变形,铸件均做*的退火处理,有利消除内应力。  
密烘GC40型(GC275)之应用  
密烘GC40型于浇铸厚度10-15mm之均质铸件。此类料型组织緻密,强度好,硬度恰当,摩擦系数低,且具有自润性,故经表面淬火处理后,广泛地使用于金属面相互摩擦而造成热震的工件上,如工具机床身、头座、台面及气缸套等,用途颇广。  
2.底座宽阔,立柱为三角形箱形结构体,鞍座加宽加长,重负荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力。  
3.左右对称的设计,立柱两侧的重量平衡,可以保持机床精度的稳定。  
4.主轴箱内以肋骨强化结构,主轴箱与立柱接触长度比率适当,提供主轴之稳固支撑。  
5.三轴的定位精度*採用ISO-230-2标淮。  
6.X/Y/Z轴全部採用线性导轨,具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及获得优秀的循圆精度。  
7.快速位移X/Y/Z:36/36/24m/min。  
8.本机採用*的油水分离设计,可将各轴润滑油回收,有效的使润滑油与切削液分离,避免切削液因混合而劣化,影响加工品质。  
9.在排屑功能上,设计非常简单且有效的排屑机构,切屑片被冲屑装置的大量切削液带至机器前方的螺旋排屑器上,经螺旋排屑器将此切屑片排至机台左边的蓄屑箱里,使用者可方便且简单的清理铁屑。  
10.切削液容量达200L,可迅速将切削热排出。水箱设计上採用L型式,并置于机台内侧,节省空间。  
11.主轴採用精密级斜角滚珠轴承高速高精密,标淮转速可达10000rpm。标淮机台採用大马力主轴马达,配合更高扭力输出时,可选择高扭力马达。主轴以高扭力之齿型皮带传动,不打滑,并可大幅减低传动噪音及热量产生。主轴加工利用IRD动态平衡校正设备,线上直接校正主轴动态平衡,使主轴在高速运转时避免产生共振现象,确保优秀的加工精度。採用精密陶瓷轴承的主轴设计,可达12000rpm,供客户高速切削使用(选择配备)。  
12.使用高强韧四瓣爪拉刀,接触面大,抓刀力强,刀柄拉钉损耗小,寿命长。  
13.*且经济的主轴冷却系统设计,能将主轴高速运转产生的热源带走,避免主轴头产生热变位的问题。本系统不需要额外增加泵浦、筛检程式或液压油就可达到佳之冷却效果,降低主轴因高速运转产生热能,确保主轴精度,延长主轴使用寿命。在干式切削状况下,本系统亦有回路设计,仍可保有冷却效果。  
14.电气箱採用后挂设计,节省占地空间,使有限的空间,获得zui大的运用。

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