滑轨型立式加工中心
滑轨型立式加工中心

PV1000B滑轨型立式加工中心

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-09-21 14:51:20
759
属性:
产地:国产;刀库类型:可选配,圆盘式刀库;刀库容量:24把(可选30)把;导轨类型:滑轨;定位精度:X轴:0.012mm,Y轴:0.012mm,Z轴:0.012mm;工作台T型槽:5-18×100;工作台尺寸:600×1200mm;工作台数量:单工作台;工作台最大承重:1000kg;换刀方式:机械手换刀;换刀时间:约2.0 secSec;加工材质:硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他;加工用途:铣,钻,攻,镗,铰,锪;界面语言:中文,英文;联动轴数:四轴联动;售后保修期:12个月;数控系统:可选配,三菱/MITSUBISHI,广州数控/GSK,西门子/SIEMENS,发那科/FANUC;外形尺寸(长×宽×高):2830×2740×3000mm;销售区域:全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外;重复定位精度:X轴:0.006mm,Y轴:0.006mm,Z轴:0.006mm;重量:7000kg;轴数:五轴;主轴电机功率:7.5/11(可选11/15)kw;主轴转速:8000(可选10000、12000)r/min;主轴锥孔:BT40;最大行程:X轴:1020mm,Y轴:600mm,Z轴:650mm;
>
产品属性
产地
国产
刀库类型
可选配,圆盘式刀库
刀库容量
24把(可选30)把
导轨类型
滑轨
定位精度
X轴:0.012mm,Y轴:0.012mm,Z轴:0.012mm
工作台T型槽
5-18×100
工作台尺寸
600×1200mm
工作台数量
单工作台
工作台最大承重
1000kg
换刀方式
机械手换刀
换刀时间
约2.0 secSec
加工材质
硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
加工用途
铣,钻,攻,镗,铰,锪
界面语言
中文,英文
联动轴数
四轴联动
售后保修期
12个月
数控系统
可选配,三菱/MITSUBISHI,广州数控/GSK,西门子/SIEMENS,发那科/FANUC
外形尺寸(长×宽×高)
2830×2740×3000mm
销售区域
全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
重复定位精度
X轴:0.006mm,Y轴:0.006mm,Z轴:0.006mm
重量
7000kg
轴数
五轴
主轴电机功率
7.5/11(可选11/15)kw
主轴转速
8000(可选10000、12000)r/min
主轴锥孔
BT40
最大行程
X轴:1020mm,Y轴:600mm,Z轴:650mm
关闭
成都煜鼎特种加工技术有限公司

成都煜鼎特种加工技术有限公司

高级会员3
收藏

组合推荐相似产品

产品简介

标准配置
FANUC 0i MF plus数控系统、凸轮刀库、加工照明灯、三色警示灯、切削吹气系统、加工用切削液系统、自动润滑系统、手摇脉冲发生器、手动吹气、全封闭防护罩、水平调整螺栓及垫铁
选项功能
数控转台、刀具测头、工件测头、自动排屑器、贯穿冷却、全闭环、电柜空调、稳压电源、手动水枪、油雾收集器、主轴大功率/大扭矩

详细介绍

PV1000B立式加工中心是成都煜鼎特种加工技术有限公司引进欧美先进技术,针对现代自动加工工艺特点,采用现代设计制造技术,精心研发的机电一体化数控产品。它的优势在于将自动加工技术成功地应用于中国的机械加工行业,对提高我国的机械加工工艺水平产生了明显的促进作用,在航天、航空、兵工、汽车摩托车、核工业、铁道等领域广泛应用之后,达到了用略高于国内同类产品价格的投入取得进口设备的效果,因此具有良好的性能价格比。

PV1000B立式加工中心是中等规格的数控加工设备,采用模块化设计,根据使用要求可分别配置为立式加工中心和立式数控铣床。从机床总体布局、部件结构和连接、主轴、进给、换刀等关键组件的技术参数和技术要求的确定,到机床的外观防护设计,针对生产实际使用状态要求,在设计上采用了专项设计技术,三维CAD软件全过程数字化设计和分析,主要铸件采用优质米汉纳铸件制造,立柱和床身采用粘结技术,极大的提高了机床的刚性和减震性。除了可与进口先进设备相媲美的外观造型设计和精细制作外,更充分考虑到了用户使用上的安全性和宜人性。在生产制造过程中,严格按照ISO90012015《质量管理体系》标准的规定进行质量控制,执行国家相关标准和国际标准的检测实验方法,其中,实际达到的几何精度和定位精度、主轴温升、整机噪音、快速响应特性和低速进给性能等主要技术指标均高于国家和国际标准。这些内容构成了该产品从内在到外观的高品质形象。

PV1000B产品参数.png

 

上一篇:五轴立式加工中心的热变形分析与补偿策略 下一篇:提高五轴立式加工中心加工精度的技术策略
热线电话 在线询价
提示

请选择您要拨打的电话: