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　　玻璃精雕机是一种使用数字控制的机床设备，与老式的手工机床相比，数控机床使用电脑绘图并编程，机床在加工时通过执行程序完成自动加工。玻璃精雕机通常是三轴设计，机床在运行时，读取程序数据并转化成电信号，由这种脉冲式的电信号驱动伺服电机转动形成机械运动。

　　由于玻璃精雕机是使用三轴设计的，在某一个时间，在水平方向(X轴)、前后方向(Y轴)、上下方向(Z轴)三个方向上运行，由主轴旋转刀具对工件进行切削，生产出立体效果的零件。玻璃精雕机可以用于很多种加工场合，可以加工金属、石材、木材、塑胶、玻璃等多种材料。用于不同用途的机器在设计上、结构上、主轴和刀具使用中都有不同。老式的CNC设备很多使用RS232总线传输，加工前先从电脑用一根RS232总线连接到机床，把程序传输到机床上执行。现在常见的玻璃精雕机都支持U盘存储，先在电脑上面将程序拷贝到U盘中，然后插入玻璃精雕机执行，这种方式由于U盘可以存储很多程序，所以调机也比较方便。

　　雕机用于产品的加工，每当要生产一个新工件，都需要进行调机。我们会在电脑上和玻璃精雕机上分别进行模拟运行，确认走刀路径正常。然后在机器上打样调试，确认加工效果良好后才能用于批量生产。

　　下面小编要为大家介绍的是玻璃精雕机的调试技巧：

　　1、计算机模拟运行

　　在电脑上画图后，设计人员都会在软件上进行模拟运行，确认走刀路径正常，大致可以看出每一步的加工效果。

　　2、机床加工的模拟运行

　　程序导入机床后，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该先进行空行程模拟加工。

　　先将主轴移至工作台的空白区域，将x/y/z轴向空白处移动并设置成原点，保护整个模拟加工过程不会与加工件碰撞，然后开始模拟加工.模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工，*零件加工完成后，先自检，确认合格，再找检验人员检查，检验人员确认合格后这才表示调试结束。