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　　在国内，电火花机的脉冲电源一般输入电压是380V，频率是50HZ的交流电，这些输出基本上需要满足以下要求：
 

　　电火花机放电要有一定的脉冲放电能量，否则不能使金属工件气化；
 

　　放电必须是短时间的脉冲性放电，这样有利于放电产生的热量来不及扩散到其它部分，从而有效的蚀除金属吗，提高成型性和加工精度；
 

　　放电脉冲波是单向的，以便充分利用极性效应，提高加工速度和降低工具电极损耗；
 

　　电火花机放电脉冲波形的主要参数(峰值电流、脉冲宽度、脉冲间歇等)有效宽度的调节范围，以满足粗、中、精加工的要求；
 

　　有适当的脉冲间隔时间，使放电介质有足够时间消除电离并冲去金属颗粒，以免引起电弧而烧伤工件。
 

　　所以电源的好坏，直接关系到电火花机的性能，所以电源往往是电火花机床制造厂商的核心机密之一。
 

　　火花机加工头是火花机上*的零部件之一，火花机加工头一面安装于火花机主轴上，一面用于电极装夹。火花机加工头主要作用是装夹电极，对电极左右、前后及上下的平行度进行调整。一般将电极装夹在火花机加工头上后，精度会出现很大的偏差，这时将校表指针置与电极面，分别对电极左右、前后及上下的平行度进行精度测试。电火花机依据测试结果可用火花机加工头上的6个调节螺丝来进行调整，一般要求精度在0.01mm以内。火花机加工头还有一个特点是中间必需是绝缘的，既电极装夹一面和火花机主轴连接一面是不导电的，这样才能不至于正负极短路。
 

　　电火花机在放电的两个电极之间在放电之前具有比较高的电压，在两个电极挨近的时分，它间介的被击穿之后，之后就会发生火花放电。跟从击穿过程中，两电极之间电阻会快速变小，南北极之间的电压也跟从快速的变低。火花通道必须在维持暂短的时刻后及时平息，才可坚持火花机放电的“冷极”特性，使通道能量作用于极小规模。通道能量的作用，可使电极部分被腐蚀。
 

　　电火花机运用了火花放电时出现出来的腐蚀现象关于资料实施尺度加工的方法，叫电火花加工。常用电火花机镜面火花机加工的方法：运用了成型的东西电极，相关于工件当作简洁的进给运动的火花机成形加工。运用了轴向的移动金属丝当作东西的电极，工件按照所要的形状与尺度当作轨道的运动，从而切开导电的资料电火花线切开加工。