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　　硬质合金刀具是用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。硬质合金刀具外胆均采用钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观；内胆为进口304不锈钢板；保温材质采用高密度玻璃纤维棉和高压聚胺脂发泡隔热保温；搅拌系统采用长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮，以达强度对流垂直扩散循环；门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。
 

　　硬质合金刀具采用无反作用门把手，操作更容易；机器底部采用高品质可固定式PU活动轮；硬质合金刀具是刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等，有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具，可在镗床、车床或铣床上使用。硬质合金刀具因装夹方式的不同，部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。
 

　　硬质合金刀具有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡，可加大切削用量，生产效率高。浮动刀具适用于孔的精加工。硬质合金刀具实际上相当于铰刀，能削出尺寸精度高和表面光洁的孔，但不能修正孔的直线性偏差，为了提高重磨次数，常制成可调结构。
 

　　硬质合金刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。硬质合金刀具切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。
 

　　硬质合金刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷刀具都采用机械夹固结构。
 

　　在选择硬质合金刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的硬质合金刀具角度，是指制造和测量用的标注角度，在实际工作时，由于硬质合金刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小，制造硬质合金刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。