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　　在加工行业里，为了延长钨钢铰刀的使用寿命，那么如何有效的维护和保养铰刀，这是每一个厂家都应该注意的问题。通常来说，我们都希望自己的铰刀能够用长久一些，这是一个成本与收益的问题，因此，学会如何维护和保养铰刀，则是我们的首要考虑的事情，下面将为大家介绍关于钨钢铰刀的日常维护与保养的方法。
 

　　1.检查机床的功率和刚度，以保证所需要的铰刀直径能够在机床上使用。
 

　　2.主轴上刀具的悬伸量尽可能达到zui短，减小铰刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
 

　　3.采用适合于该工序的正确的铰刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时 要确保有足够的刀片和工件啮合。
 

　　4.在铰刀放置时，应避免切削刃与金属物接触。钻铣床在库房存放时，应设置的器具，使铰刀之间有一定的间距，避免切削刃之间相互损伤。如需要叠放的，可在铰刀之间衬垫较厚的纸片。柄式铰刀一般应用一定向距的带孔板架，将铰刀柄部插入孔中。
 

　　5.确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及zui低的功率。
 

　　6.钻铣床铰刀的刀片应安排的包装进行保管，以免损坏切削刃、搞错型号等。对成套的齿轮铰刀，应按规格放置，加工后不进行修磨的应往意齿槽清洁.以免钝化生锈影响铰刀形状和尺寸精度。
 

　　7.钻铣床铰刀切削刃的锋利完整，是构成铰刀形状精度的几何要素。在放置、搬运和安装拆卸过程中，应注意保护铰刀切削刃精度，即使是使用后送磨的铰刀，也要注意保护切削刃的精度。
 

　　8.对使用后送磨的铰刀应当注意清洁，使用过切削液的铰刀应及时清理残留的切削油和切屑，以防止铰刀表面氧化生锈影响精度。
 

　　9.对长期不用的刀具或比较潮湿的工作环境，应注意涂抹防锈油加以保护。
 

　　10.铰刀装夹部位的精度比较高，套式铰刀的底部和装夹平面如果有毛刺和凸起，会直接影响安装精度。而且钻铣床铰刀有较高的硬度，修复起来比较困难，在安装、拆卸和放置、运送过程小，府半注意保护。
 

　　11.钻铣床铰刀必须按工艺要求进行保管和使用，在铰刀颈部等其他不影响安玫精度的部位刻写刀具编号。
 

　　12.具有端部内螺纹的锥柄铰刀和刀体，应注意检查和维护内螺纹的精度，以免使用中发生事故。
 

　　13.遵循刀具保养及维修规则，并监控刀具磨损。
 

　　钨钢铰刀适用于灰铸铁、球墨铸铁、铝合金、中碳钢、不锈钢等材料的精加工；能获得良好的加工表面粗糙度及精度。更多关于钨钢铰刀的相关信息，欢迎通过公司了解。