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卧式镗床调头镗孔保证同轴度的技巧

发布时间:2016/10/28 10:12:06
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  在轴箱体零件的单件小批量生产中,经常碰到同轴孔系跨距较大的零件。在卧式镗床上利用工作台回转180°调头镗削跨距较大的孔时,因尺寸过大,加之工作台转角角度误差,故同轴的两端孔同轴度误差过大,达不到图样设计要求,从而出现废品,给生产带来损失。同时生产实践中常用的调头镗方法也存在一些缺点,针对这些问题,本文提出了一些新的解决方法。
  
  长、深孔镗削是卧式镗床加工重要和难加工的关键技术之一。多年来,本单位在长、深孔镗削方面的传统办法是如下。
  
  (1)用镗模镗削长、深孔:该种方法镗削质量比较可靠,它主要是镗模已经定好的孔径,操作时只需校正镗模即可。但是该方法只适应大批量生产,且镗模生产成本较高。
  
  (2)用导套镗长、深孔:该方法也能有效地保证长、深孔的同轴度等质量要求,但导套制造安装难度较大。不适应单件长、深孔加工。
  
  (3)采用卧镗后立柱支承长镗杆:长镗杆是卧镗的附件之一,能有效解决长、深孔的镗孔问题,镗削质量可靠,但有时由于台阶孔孔径尺寸差别较大,镗杆直径不适应,加之穿长镗杆有一定难度,此方法也用得较少。
  
  (4)找正工件镗削一端后,工作台回转180°镗另一端孔:调头镗孔是长、深孔镗削的另一种形式,此方法比较简单,不需添制工夹具,特别适宜单件长、深孔工件加工。但此操作方法如何保证长、深孔调头镗削的同轴度精度是主要的操作技术,因此确保调头镗孔的同轴度精度这一课题值得探究。

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