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?直缝钢管加工方法

发布时间:2022/8/12 9:27:00
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  直缝钢管是焊接与钢管平行面的钢管。一般分成厚壁电焊钢管,变电器冷凝器等。生产工艺流程简易,生产率,生产制造低成本,发展趋势速度更快。螺旋焊接钢管的抗压强度一般高过直缝焊接钢管。可生产制造窄毛胚的大直徑焊接钢管,或同样毛胚总宽的不一样直徑焊接钢管。与等长直缝管对比,焊接长短各自提升了30%和100%。生产制造效率比较慢。依据生产工艺流程,直缝焊钢管可分成高频率直缝焊钢管和埋弧焊直焊钢管。依据埋弧焊直缝焊钢管成型方式的不一样,可分成RBE和JCOE。详细介绍直缝钢管的成型加工工艺。

  

  1.钢板摄像头:用于生产制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进到设备后。

  2.切削边:在钢板两边应用边数控车床,以达到板宽,板外平面度和槽形的规定。

  3.预弯:用预弯机预弯板的边沿,使其边沿具备所需要的折射率。

  4.成形:在JCO成形机上,先将预弯钢板的一半碾成J形。随后将另一半钢板弯折成C形,最终产生对外开放的O形钢板。

  5.预焊:电焊焊接直缝焊钢管,气体保护焊持续电焊焊接

  6.内焊:纵缝钢管竖向多丝埋弧焊电焊焊接

  7.外焊:直缝埋弧焊管外选用竖向多丝埋弧焊。

  

  8.超声探伤仪1:100%查验直缝管中,外焊接和金属

  9.X射线探伤检测1:100%X射线工业电视探伤检测內外焊接,运用图象处理系统软件确保探伤检测的敏感度。

  10.直徑澎涨:为提升管路的外形尺寸精密度和改进管路中的地应力遍布,对埋地直缝钢管开展了总长变形缝。

  11.打压试验:在液压试验机上对胀接后的钢管开展实验,以保证 钢管做到规范规定的实验工作压力。该设备具备自动保存和存储作用。

  12.倒圆角:在管道的尾端生产加工达标的钢管,以达到管路尾端管沟规格的规定。

  13.超声探伤仪2:直焊钢管变形缝打压试验后,应再度开展超音波查验,以查验直缝焊钢管很有可能产生的缺点。

  14.X射线探伤检测II:钢管变形缝,X射线工业电视查验后的打压试验和液压钢管焊接开洞

  15.管道尾端的磁粉检测:对管道尾端的磁粉探伤开展检验,发觉管道尾端的缺点。

  16.防腐蚀和镀层:达标的钢管应依据客户需要开展防腐蚀和镀层解决。

  之上就是我汇总出有关直缝钢管的相关内容,期待根据以上内容,能够让大伙儿对直缝钢管有进一步的认识了解。

  

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