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静压膨胀芯轴的工作原理

如果我们用两个同心的圆筒，封住两端构成一个圆筒形的
空腔，将其中充满液压油，并对油液施加一定的压力，那么这个
压力就会以相等的数值传到油腔的每一个部位；如果将这两个
同心圆筒的外圆筒壁做薄，那么它受压后就会向外膨胀，利用该
薄壁的变形就可以实现对内孔的胀紧。由于薄壁此时是各处均
匀承受油压，所以它对零件内孔涨紧后的夹持精度很高。德国
雄克公司根据上述原理开发出了静压膨胀芯轴，并成功地广泛
应用于机械制造行业。

静压膨胀芯轴的结构如图l所示，它在芯轴主体与芯轴外
圆面之间做了一个环形封闭油腔，油腔内充满液压油。当用内
六角胀紧螺钉 活塞密封件


内六角扳手 油腔

扳手拧紧胀紧螺钉时，油腔内油压升高，具有弹性的芯轴薄
外壁均匀向外膨胀，胀紧零件内孔；当松开胀紧螺钉时，油腔内
油压回落，芯轴薄外壁在弹性回复力的作用下回复到原始直径
而松开零件。静压膨胀芯轴的夹持回转精度≤5j 。

2 静压膨胀芯轴的应用
有圆孔的零件可以直接用静压膨胀芯轴胀紧夹持，一般要
求孔的尺寸精度为H7。带有非圆孔的零件不能直接使用静压
膨胀芯轴，常采用“静压膨胀芯轴+非圆弹性套”的方式胀紧夹
持。

2．1 圆孔的胀紧夹持圆孔可以直接用静压膨胀芯轴胀紧夹持。
图2是用静压膨胀芯轴对同心内孔的二段胀紧夹持；图3是用静压膨
胀芯轴对同心台阶孔的胀紧夹持。

2．3 内螺纹孔的胀紧夹持
采用纵向切槽的弹性外螺纹套+静压膨胀芯轴可以对内螺纹
孔(公称直径≥24mm)进行无间隙的精密胀紧夹持，如图7所示。

2．4 非园孔的胀紧夹持
图8是用静压膨胀芯轴+非园弹性套胀紧夹持非园内孔。

3 静压膨胀芯轴的应用实例
静压膨胀芯轴在机械制造中应用广泛，如车削加工、磨削加工、齿轮加工(滚齿、剃齿、磨齿等)以及零件测量等场合，凡是需要对内孔进行高精度夹持时都可以使用。

3．1 在车削加工中的应用实例

图9是车削加工时胀紧夹持长筒形零件的膨胀芯轴。该零
件比较长，要求涨紧夹持两端内孑L，芯轴在两端做了油腔，胀紧
零件的内孔。

车削加工时夹持筒形零件的膨胀芯轴防止 夹持和切削时零件的变形 膨胀芯轴 半轫川
是一个难点。零件的高精度夹持很困难，采用静压膨胀芯轴既
可以防止零件变形，又能达到很高的夹持回转精度和重复精度。

图l0为车削加工时胀紧薄壁零件台阶内孑L的静压膨胀芯轴；图
ll是车削加工时胀紧薄壁套筒的静压膨胀芯轴；图12是采用静
压膨胀芯轴夹持电机转子，一次装夹完成外园和二个端面的加工 衬套薄壁零件

结束语
静压膨胀芯轴可以用来对零件内孔进行高精度的胀紧夹持，它的夹持回转
精度~<>
高的重复夹持精度。在要求对零件内孔进行高精度夹持或某些机械式夹紧无
法胜任的场合，静压膨胀芯轴具有显著的优势，它在机械制造中有着广泛的应用。