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KS-653DH氧指数测定仪通常用来测定固体绝缘材料在规定条件下燃烧所需zui低氧浓度值，如均质固体材料，塑料、橡胶、纤维、木材、层压材料、泡沫塑料、织物、软片、薄膜等材料的燃烧性能测试。但一些绝缘液体材料在用于工业用途中时也先得测试其燃烧性能，绝缘液体燃烧时所需的氧浓度值是根据GB/T16581-1996《绝缘液体燃烧性能试验方法 氧指数法》来测定。

绝缘液体在23℃士2C时的氮氧混合气流中刚好能维持某种材料燃烧所需的以体积百分数表示的zui低氧浓度测试原理是将放有少量液体试样的硼硅玻璃杯，固定在含有向上流动的氧氮混合气的玻璃然烧筒中，然后点燃液体试样。把刚好能维持该液体燃烧60 s或60 s以上的zui低氧浓度作为其氧指数。

试验步骤：

一、试样预处理

液体样品应装在清洁的容器内，并在常温即15℃至30℃下至少放置24 h，仲裁试验时应在23'C士2℃至少放置24 h

二、试验步骤

1、仪器校准

采用皂泡流量计或其他相当的校准仪器，校准流量测量系统。至少半年内校准一次。（ 注:校准过程中，应仔细检查所有接头有无泄漏）

2、调整点火器高度

点火器由一根内径1. 5 mm的铜管制成，所用点燃气体为未混有空气的（丙烷或丁烷、石油液化气）。点火器直立或倒置时火焰的形状见图1。当点火器竖直向上时，体积流速为3 cm'/s的气流能够产生40 mm高的火焰。经验表明，火焰高度的微小变化，对测试结果没有明显影响。（注:仲裁试验时，应以未混有空气的丙烷作为点嫌气体幻）

3、试验环境温度测量

在进行试样燃烧时需测定其试验环境温度，标准中规定试验需在常温即15'C至30℃下进行，仲裁试验时应在23℃士2℃下进行。

4、移开玻璃燃烧筒，并按图2所示、确保试杯托架位于燃烧筒内中心处，然后将一只清洁的试杯安放在托架的顶部。

图2 测定氧指数仪器的安装图

5、用移液管将液体试样注入试杯内，直至上面的弯液面低于杯口1 mm。然后将玻璃燃烧筒放回原位。

6、根据测试类似液体的经验，选择开始试验时的氧浓度。如果缺乏这方面的经验，可将液体试样在空气中点燃，注意观察其燃烧情况。如果试祥燃烧，则起始氧浓度可为18%左右，如果试样不燃，则起始氧浓度可为25%左右。

7、打开氧气、氮气调节阀，调节至所需的氧浓度。燃烧筒内混合气体的流速应为4 cm/s士1 cm/s。这是根据气体总流速(以cm' /s为单位)除以燃烧筒截面积(以。m2为单位)计算得出的。用该氧浓度下的气体清洗系统至少30 s。

8、调节点火器

在试杯上方的位置，使火焰夜盖整个液体试样的表面，直至液体着火(见图1),然后移去点火器，立即开始计时。

9、初步调节

10、如果火焰在60:之前熄灭，说明氧浓度太低，必须提高。用清洁的试杯和新鲜的液体试样在较高氧浓度下重新试验 注如果试样未被点燃，则该试样仍可继续使用

11、如果液体试样连续燃烧超过60s，说明氧浓度太高，必须降低。用清洁的试杯和新鲜的液体试样在较低氧浓度下重新试验。

13、按照7至9规定操作、直至得到刚好能维持液体试样燃烧60S或60S以上的zui低氧浓度。在低一级的氧浓度下(氧浓度相差约0.5%)，该液体试样不会燃烧到60 S, 注:由于有机硅液体#R烧时伴随生成二氧化硅灰粉和偶尔重新出现火焰的炙热灰烬，因此有机硅液休会显示出继发性撤烧。

14、用按第13步骤获得的临界氧浓度再测试五个试样。当其中三个或三个以上试样燃烧达到或超过60 s时，这个氧浓度即为氧指数。

15、计算氧浓度值（具体算法请参照标准）

二、试验报告:

试验报告应包括如下内容：

1)注明参照本标准

2)被测液体的标识说明（名称、类型、粘度、来源、密度、来源、牌号、批号、生产厂、生产日期）等

3)状态调节情况

4)所测的氧指数值

5)试样的非正常燃烧特性（如灰的形成，灰的炽燃，重发火焰等）

6)试验环境、日期和试验人员。