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　　钣金柔性生产线是以智慧工厂和智能制造为主题，以信息化与工业化有机融合为核心思想。它将传统的三大件(剪、冲、折)有机的结合为一体，从金属材料的进料、传送、堆放和卸料全部实现自动化，整个生产加工过程除了编程操作外，其余全部由自动化设备完成，充分保证了钣金加工的高质量、高效率和节约了人力资源等,具体特点如下：

　　1.设备利用率高：一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。

　　2.在制品减少80%左右。

　　3.生产能力相对稳定：自动加工系统由一台或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。

　　4.产品质量高：零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。

　　5.运行灵活：有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。

　　6.产品应变能力大：刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。