立式加工中心的调试一般分为这几个步骤
- 发布时间:2021/3/10 18:32:50
- 浏览次数:2886
立式加工中心就是带刀库的立式数控铣床。是一种金属薄板加工,提供模具,壳型件。广泛应用于汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪器仪表、飞机、宇宙飞船和其他机械制造。
设备通过滚、剃齿工艺制造出高精度齿轮,需把滚、剃工艺水平施展到好。而剃齿精度在很大程度上依鞍滚齿精度,所以滚齿中的一些误差项目需严格控制,才能制造出高质量齿轮。滚齿是一种常用的齿轮加工方法,在精度很高的立式加工中心上,采用滚刀,可以加工出4—5级精度的轮齿。
一般来说,立式加工中心的调试工作需求遵循以下步骤进行、
1、按说明书的要求给各个润滑点加油,给液压油箱贯注合乎要求的液压油,接通气源。
2、通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用。使机床的各个环节都能操作和运动起来。
3、灌浆。初步运行后,粗调机床的几何精度,调整经过拆装的主要运动部件和主机的比较位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后,即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。
4、调试。筹办好各种检验工具,如水平仪、规范方尺、平行方管等。
5、调整水平,使几何精度达到允许误差的范围内,采用多点垫支撑,在解放状况下将床身调成水平,包管床身调整后的稳定性。
6、将立工作台运动到交换位置,调整托盘站与交换工作台的比较位置,达到工作台自动交换动作平稳,并安装工作台很大负载,进行多次交换。
7、检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据,而后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行环境等。