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　　斜身床卧式数控车床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等技术，使用了多种传感器，在机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

　　在数控车床上加工零件，除了手工装夹毛坯外，全部加工过程都由机床自动完成，减轻了操作者的劳动强度，某些数控机床配备完善的辅助装置后，更可以实现“无人化生产”。加工的尺寸精度通常高于普通车床，且不受零件形状复杂程度的影响。数控加工提高了同批零件尺寸的一致性，使产品质量保持稳定。这为提高产品的装配质量和工作效率创造了有利条件，使零件废品率大为降低。

　　斜身床卧式数控车床的组成部分：

　　主机，是机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。是用于完成各种切削加工的机械部件。

　　数控装置，是机床的核心，包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

　　驱动装置，是执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

　　辅助装置，指机床的一些配套部件，用以机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

　　编程及其他附属设备，可用来在斜身床卧式数控车床进行零件的程序编制、存储等。