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　　1.机床排屑器刮板机，链条
 

　　(1)刮板的弯曲变形不得大于5mm。 中型双链刮板和中型单链刮板的磨损长度不得超过10mm。
 

　　(2)圆形链条的伸长和变形不得超过计划长度的2%。 链环的直径磨损不得大于1-2mm。
 

　　(3)组装旧链条时，应将磨损程度相同的链条组装在一起，以确保链条的长度相同。
 

　　(4)用于连接刮板和链条的螺栓和螺母必须具有相同的型号和标准。
 

　　2.机床排屑器溜槽
 

　　(1)溜槽的平面变形不得超过4mm。
 

　　(2)不得焊缝，中间板和底板的磨损不得大于计划厚度的30%(有些不超过50%)。
 

　　(3)对于斜槽与过渡槽之间的连接，上下交错端口不得超过2mm，左右交错端口不得超过4mm。
 

　　(4)滑道的重叠部分没有卷曲。
 

　　(5)滑槽接头不得焊接或破裂。 接头孔的磨损不超过原始计划的10%。
 

　　(6)滑槽的上下边缘宽度不得超过5mm。
 

　　(7)溜槽的密封板不得明显变形。
 

　　(8)带天窗插槽的板没有明显变形，连接牢固并且没有松动的外观。
 

　　(9)排针(机架导轨)的座圈没有明显变形和损坏。
 

　　(10)特殊凹槽(可变金属线凹槽，提升凹槽，连接凹槽)没有明显变形，并且过渡平滑。  4.4.3机身配件
 

　　(11)铲煤板(溜槽)无开焊现象，无明显变形，刀刃无卷曲。
 

　　(12)导管在轴向上的弯曲变形应不大于4mm，且磨损不得大于导管原始直径的20%。
 

　　(13)煤挡板无焊接，无明显变形。电缆槽未焊接，其变形不得超过原始槽宽度的±5%，并且某些零件不会出现拐角和扭曲。
 

　　(14)销排(齿轮导轨)的磨损不应超过5mm。电缆槽夹板没有明显变形。
 

　　3.机床排屑器使用保护
 

　　(1)操作人员应按照应用手册的要求进行操作。
 

　　(2)确保减速器始终遵守规定的加油量，并且每个密封处均应无泄漏。
 

　　(3)煤应在启动后装煤，并且不得在有负荷下启动。
 

　　(4)注意检查刮板链条的紧固程度，发现松散的链条应及时紧固。
 

　　(5)务必检查所有连接螺栓，不要松动，特别是减速箱螺栓，减速器与连接缸之间的连接螺栓，连接缸与电动机之间的连接螺栓以及刮板链节螺栓。如果发现短缺或松动，应及时修理并拧紧。
 

　　(6)经常将浮煤布置在机头处，以免增加下箱的阻力。
 

　　(7)始终注意减速机的工作条件，并及时发现异常现象，如噪音过大，温升过高和密封面漏油等。 维护期间，所有维护部件均应按照规定进行调整。