外圆磨床在操作过程中，具有高效的控制系统和简单的操作，磨床的实用性和*性，数控磨床的质量好、精度高，投资少，运行经济性强。表面磨削的定位精度和重复精度高，容易保证零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序合理、正确、细致，保证零件的精度，也便于质量控制过程。根据工件的材质和形状，采用不同的夹紧定位方法。在磨床上，工艺趋于集中，使用相同的基准非常重要。便于新产品的开发和改造。外圆磨床一般不需要很多复杂的技术和设备，通过加工程序可以进行复杂的形状和高精度的零件加工。当产品被修改和设计被改变时，只要程序被改变，就不需要设计工具。因此，外圆磨床可以大大缩短产品的开发周期，为新产品的开发和产品的改进提供快速的途径。

    因为外圆磨床用途广泛，有许多特点。外圆磨床主要用于磨削圆柱和圆锥的内外表面。适用于机械车间、工具车间、机修车间单、小批量零件的加工。广泛应用于东西厂、轴承厂、空压机厂、通用机械厂等精细零件的磨削。国内市场对磨床产品需求旺盛，产值远不能满足，低端是主要部分。在数控编程中，所有的点、线、尺寸和位置都是基于编程的原点。表面研磨是能够再次夹紧在多个处理过的表面上，通常只需先测试，这样就可以节省很多普通机床在中间过程中的加工时间。外圆磨床零件质量稳定，给后续工序带来方便，整体效率显著提高。