高精度无心磨床的设计：

根据汽车液压挺柱零件内孔的高精度磨削要求，设计了一种采用动静压主轴结构的高精度内圆磨头主轴；工件夹具采用硬质合金爪膜片卡盘结构；砂轮轴采用高速轴承支承电主轴的结构；工作台、主轴箱等移动机构的进给采用十字滚子导轨支撑结构；磨削工艺采用CBN同轴砂轮金刚石磨辊修整抖动磨削技术；机床控制系统采用PLC控制人机界面操作方式。

根据汽车液压挺柱内孔高精度磨削的要求，提出了高精度数控内圆磨床的运动结构设计、控制系统选型和软件设计方案。在机床的运动结构设计中，根据径向和轴向的不同功能要求，建议机床采用相同的支撑方式和不同的驱动方式结构，根据机床的设计参数，提出了机床运动部件的精度控制指标。在机床控制软件的设计中。根据机床的不同工作模式，设计了界面友好、操作方便的控制软件。

高精度无心磨床控制系统技术：

数控技术在制造业中占有重要地位。它是制造自动化的核心技术和基础技术。数控系统作为数控技术的核心，是数控技术发展的关键。其功能和性能直接影响数控设备的加工质量和效率，对整个制造系统的集成控制、高效运行、更新和发展有着至关重要的影响。根据汽车液压挺柱内孔高精度磨削的要求，确定了高精度数控内圆磨床的工作参数，提出了基于人机界面的控制系统及其软件的设计与优化方案。控制系统采用PLC核心+I/O单元+伺服单元+伺服系统+控制软件的控制方案。硬件上以PLC为控制核心，采用伺服单元和伺服系统配合磨床动作的自动循环，实现进给轴的精确定位和磨床的高精度加工；在显示模式下，利用工业人机界面产品，设计了适用于内圆磨床的触摸式数控操作界面；定义了PLC伺服定位系统触摸屏的内部变量，规划了变量的合理连接，完成了数控系统的设计和现场调试，并利用PLC编程软件开发了高精度内圆磨床数控系统软件。