攻丝机故障原因

(1)丝锥磨损，刃口钝化，攻丝扭矩不断增加。如果水龙头没有及时收回到一定程度，水龙头就会破裂。

(2)攻丝过程中，切屑堵塞丝锥，附加攻丝扭矩急剧增加。如果切屑不能进一步排出，丝锥将不会反转和缩回，并且丝锥将由于过大的扭矩而断裂。

(3)工件材料硬度不均匀，局部出现硬颗粒。当水龙头接触时，扭矩增加。如果攻丝扭矩超过某个值，丝锥需要反向退出，否则丝锥会断裂。正常情况下，丝锥可以突破这部分材料继续攻丝。

(4)由于攻丝工艺失误，攻丝扭矩大于正常值，导致丝锥磨损和断裂。

攻丝机解决方案

(1)丝锥磨损过快的原因主要是由于加工材料的硬度过高以及丝锥油的极压和耐磨性不足。解决办法是更换硬度较高的丝锥，或者用专用丝锥油代替非专用油。

(2)由于攻丝工艺不正确，导致工件精度不高，丝锥磨损严重甚至断裂的问题。工艺计划应及时修订，工艺参数应调整以减少抽头负载。(3)由于工件材料不均匀导致丝锥断裂。解决方法是降低攻丝速度，苏州自动钻孔机减少因工件材料不均匀造成的攻丝冲击。此外，应选择标准工件材料进行加工。