线切割断丝你需要知道的原因
时间：2014-11-20 阅读：3282
电蚀原理决定，单个脉冲能量越大，形成火花加工，爆炸力以及恢复绝缘能力就越强。脉冲能量是钼丝传递的，一般认为，钼丝载流量到150A/平方毫米时由于本身的电阻发热，会使它固有的抗拉强度降低到1/3~1/4，即φ0.15的丝在加工平均电流到3.2A时，其抗拉强度已经很低了。加之不稳定加工的各种因素，断丝就已经很容易了。
一些特殊原因造成的线切割断丝也是很多的。如：工件与废料分离的一瞬间丝被夹断的。废料掉下时的冲击力把丝砸断。大厚度切割时排屑和恢复介电能力较低，很多脉冲能量被电阻负载短路造成的电热烧断。材料杂质瞬间点拉弧烧断。脉冲间隔太短不能有效灭弧。新丝固有的呲点或折痕处很快会断。进电块的沟槽把丝卡断等。特别值得指出是当切割铝或导电陶瓷类的材料时，由于切削时伴生的氧化铝细微磨粒，会迅速磨深导电块的沟槽并填塞造成丝的卡阻，导电块进电的机床突出的缺点也在于此。
从线切割床身和工艺采取有效措施,使线切割加工过程尽快进入稳定状态,再辅以断丝先兆的防护措施,不仅可防止断丝,而且能进一步提高加工速度。