B軸軌跡旋轉軸設計,加工球體時可以跟隨球體外型,僅X與Z軸同動加工;B軸加工球體真圓度可達±0.005mm。滾光工序利用壓力擠壓表面,將金屬因子推擠排列,以提升金屬表層強度10%-30%,表面粗糙度達Ra 0.1~0.2μm。走心式主軸設計,主軸可前後移動,在有限的空間內,可以取得的運動角度(-60º~+95º),不需延長主軸前端置放夾頭的距離,以維持的加工剛性,如搭配三爪夾頭和硬爪,將再次提高加工的穩定性與剛性,且前主軸座散熱肋板設計,可穩定移除加工中產生的熱能,進一步維持主軸的穩定性。此外,主軸還能搭配拉料器座二次加工,提升自動化的彈性。
走心式主軸設計,有限的空間內B軸能有更大的運動角度。不需延長主軸前端夾頭的距離,以維持的加工剛性。 使用蝸輪與蝸桿的設計,預留在長時間使用下齒隙的調整性,並降低單一表面承受壓力藉以提升產品耐久度。 8”LCD薄型單色操作面板,薄膜半鍵MDI,圖形顯示,640M程式記憶及快速處理能力。 量測可全程程式控制,自動將補正值做修正,大幅提昇工件加工精度。 在一次性加工程序中拉料並且定位,省去下料到其他設備再加工之時間