Z41H/W美标闸阀-永嘉县良邦泵阀有限公司手机版

详细介绍

美标闸阀特点及优点

●阀门承压件采用精密铸造工艺浇铸，表面质量手轮采用可锻铸铁铸造，造型配合手柄，适当增加摩擦力，

方便开启。并示有明显的“开”、“关”标志。

●阀杆螺母采用高镍球铁，“T”形螺纹与阀杆配合传递力矩。

●阀盖上设有油杯，可定期补充固体润滑油，保持轻松启闭。

●填料压盖和压套分体设计，保证阀杆的同心度。合理的填料函设计，确保阀门没有外漏，符合环保要求。

●阀盖设有上密封圈，符合美国石油协会API标准。

●阀门的中法兰连接螺栓采用双头螺栓，方便维修、拆卸。

●阀杆头部整体锻造，与阀瓣通过“T”型槽连接，保证强度。

●DN250以下的铸件为精密铸造，每批铸件都有炉号标识，便于跟踪。

美标闸阀轻松的扭矩传递结构

　　手轮通过阀杆螺母将扭矩传递至阀杆上，阀杆采用A182F6（1Cr13）锻造并调质处理，硬度HB220～250。

为了减少力在传递过程中的损耗，阀杆螺母

选用高镍球铁A439GR.D2或铜合金（高镍球铁具有一定的自润滑性），硬度比阀杆小HB50左右。
　　大口径、高压力阀门可在阀杆螺母上、下加上推力轴承，同时设有油杯结构，可定期加入固体油脂，保持润滑，

使阀门是中具有较轻的扭矩。

美标闸阀设计合理的防外漏填料函

　　阀门填料选用柔性石墨和编结石墨的组合，既具有良好的密封性能又有一定的强度。填料压盖和填料压套是分体设计，

球面结合，能自动保持同心度，

使得阀杆在上下运动时没有刮伤。填料压套设有阶梯以防陷入填料函内。阀杆的螺纹尾部始终在填料之上，防止运动

时带出填料。这样的填料函确保阀门没有

外楼，符合环保要求。

美标闸阀阀杆头部与闸板可靠连接

　　闸阀阀杆采用A182F6（1Cr13）整体锻造而成，具有较强的抗拉强度，确保阀杆头部不会因故障断裂而使闸板陷

在阀体中无法拿出。
　　阀杆头部设有与阀盖密封副密封的上密封面，当使用介质有特殊性的时候要求阀门在全开时无任何外漏。
　　阀杆头部与闸板的连接采用“T”形槽结构，两者相对有一定的自由度，使得闸板沿阀体导向筋顺利滑入阀座。

美标闸阀可更换阀座　一定的磨损余量

　　闸阀的阀座与阀体连接是采用螺纹式连接，方便维修、更换。阀座的静密封面经过精密研磨并用工具旋入阀体，

实现可靠的密封。
　　闸板密封面比阀座密封面宽出一定的余量，并保证阀门在未使用前闸板密封面底线与阀座密封面底线在同一高度，

使阀门在使用一定时间后即使磨损也不会

减少必须保证的密封面宽度。

美标闸阀设计与制造标准：

●设计与制造：API600　API6D　GB12234
●法兰尺寸：ANSIB 16.5　JB/T79　GB9113
●压力温度：ANSSIB 16.34
●结构长度：ANSIB16.10　GB12221
●对焊连接尺寸：ANSIB 16.25
●检验与试验：API598　JB/T9092

美标闸阀安装尺寸：

ANSI 150Lb
NPS	2	21/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24
L	178	190	203	229	267	292	330	356	381	406	432	457	508
H	400	490	510	585	775	955	1160	1375	1570	1765	1980	-	-
D0	200	200	250	300	350	350	400	450	500	600	700	-	-
Wt	23	45	50	63	108	171	263	346	488	621	814	-	-

ANSI 300Lb
NPS	2	21/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24
L	216	241	283	305	403	419	457	502	762	838	914	991	1143
H	470	525	535	635	805	1025	1230	1460	1645	1840	-	-	-
D0	200	200	300	300	350	400	450	500	600	600	-	-	-
Wt	30	44	61	77	153	286	412	576	886	1175	-	-	-

ANSI 600Lb									ANSI 900Lb
NPS	2	21/2	3	4	6	8	10	12	2	21/2	3	4	6	8
L/L1	292	330	356	432	559	660	787	838	368	419	381	457	610	737
L2	295	333	359	435	562	664	791	841	371	422	384	460	613	740
H	474	530	547	703	913	1077	1276	1499	620	705	695	825	1065	1318
D0	250	250	300	350	450	500	600	680	300	350	350	400	500	600
Wt	37	54	70	110	220	400	600	780	59	79	115	198	303	407
Wt1	32	47	64	103	218	374	570	830	53	71	103	178	271	366

永嘉良邦泵阀有限公司之阀门故障原因及排除方法

故障	分析生产原因	故障消除方法
密封填料处的外漏	1.填料老化； 2.操作时用力过大过猛； 3.填料压盖螺栓松动；	1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°； 2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂； 3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；
密封面泄漏	1.阀门安装方向与介质流向不符合； 2. 阀门关闭不到位； 3.久闭的阀门在密封面上积垢； 4.密封面轻微搓伤； 5.密封面损坏严重；	1.注意阀门安装检查； 2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位； 3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢； 4.高速垫片进行补偿； 5.重新研磨，高速垫片补偿；
法兰连接外泄漏	1.螺柱拧紧力不匀； 2.垫片老化损坏； 3.垫片选用材质与工况介质要求不符；	1.重新均匀拧紧螺栓； 2.更换垫片； 3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。
手柄、手轮损坏	1.使用不正确； 2.坚固件松脱； 3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；	1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等； 2.随时修理配套； 3.随时修复；
蜗轮、蜗杆传动卡咬	1.嵌入脏物，影响润滑； 2.操作不正确；	1.清除脏物，保持清洁，定期加油； 2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，*检查；
电动阀门安装故障	1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏； 2.电机故障；	1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁； 2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。

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