海天数控车床可广泛用于航天、汽车等多领域的轴、长轴、盘状、环状等各类零件加工，满足客户对数控车床和非常规产品零件的加工需求。

　　主轴前端采用双列圆柱滚子轴承和高速推力角接触球轴承，后端采用双列圆柱滚子轴承支撑，整体式L形铸造床身，45°倾斜矩型滑动导轨，分体式尾座体，液压驱动套筒伸缩，12位液压刀架，电机直联滚珠丝杠驱动两轴进给，丝杠加载轴向预拉伸。

　　主轴箱和滑鞍安装在同一角度平面上，减少了由于主轴箱热变形而引起的扭曲，保证主轴的热平衡性，高刚性床身和主轴、大跨距硬轨，配合12工位液压刀塔，保证了机床具有高效率、重切削特点。

　　海天数控车床刀具轴线相关于工件的方向在一定范围内可控，由此具有以下特色：

　　a、可避免刀具干涉，加工普通三坐标机床难以加工的杂乱零件，加工适应性广。

　　b、关于直纹面类零件，可采用侧铣方式一刀成型，加工质量好、效率高。

　　c、对一般立体型面特别是较为平坦的大型外表，可用大直径端铣刀端面逼近外表进行加工，走刀次数少，残余高度小，可大大提高加工效率与外表质量。

　　d、对工件上的多个空间外表可一次装夹进行多面、多工序加工，加工效率高并有利于提高各外表的相互方位精度。

　　e、五轴加工时，刀具相关于工件外表可处于有效的切削状态，利于提高加工效率，同时，由于切削状态可保持不变，刀具受力情况共同，变形共同，可使整个零件外表上的误差分布比较均匀，这关于确保某些高速回转零件的平衡性能具有重要作用。