五轴龙门加工中心传动链简洁，X轴Y轴Z轴运动采用伺服电机直联传动机构，其各向进给移动运动均采用高精度滚珠丝杠副传动，其传动刚性好，精度高，使用寿命长；主轴采用中国台湾产高精度机械主轴，同步带传动，精度高，扭力大，运行平稳，导轨采用高精度直线导轨，简洁牢靠的传动保证了龙门加工中心的工作精度稳定可靠。

　　1、结构特点：

　　1.刚性好，抗振性强，动态精度高。主要部件如床身、工作台、立柱、横梁、镗铣头箱体等均采用铸铁，整体具有足够质量，大大提高了龙门加工中心的刚度和抗振性能，保证了龙门加工中心具有较高的动态精度。

　　2.传动精度高，工作精度好。在经过大量的使用验证后，为其增加了一组线轨，使得四线轨结构的刚性大为加强，基本克服了滑枕刚性不足的问题，使整机刚性较床身式加工中心成倍提高，提高加工产品的加工效率，达到更高效的目的刀时，换刀动作与床身式加工中心一致，消除了龙门在换刀时，需移动至立柱侧方能换刀的多余动作，节约了换刀时间，更进一步地提高整机刚性。

　　3.是高速、自动化技术和数控技术的组合，加工中心指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心主轴工作台相对位置分类，分为卧式、立式和加工中心，高度机电一体化产品加工中心，数控系统控制机床不同工序的自动选择，更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，完成钻、镗、铣、铰、攻丝的工序可连续完成，工件装夹时间可以减少，测量及机床的调整辅助工序时间，加工的形状很复杂，精度要求也高，更换频繁的零件具有良好的经济效果。

    2、五轴龙门加工中心主要用途：

　　由于刀具的磨损或因换刀引起的刀具半径变化时，不必重新编程，只需修改相应的偏置参数即可，加工余量的预留可通过修改偏置参数实现，而不必为粗、精加工各编制一个程序。