海天卧式加工中心适用于航空、汽车、模具、造船、机电、机床、印刷、轻纺等各种机械制作业，主要用于中小型零件、模具等多种加工，工件-次装夹后，自动高效、高精度的连续完成铣、钻、镗、铰等多侧面、多工序的加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。

　　产品采用先进的设计、加工、制造技术，该机床采用机电一体化结构，使机床机构设计更加合理，机床刚性、精度保持性、可靠性趋近完美，通过引进先进的设计理念，科学的设计手段，解决了传统设计无法回避的不足，具有高精度、高刚性、高转速、高效率等优势。

　　铣削加工是通过高速旋转的刀具进行金属切削，来去除材料的加工方式，海天卧式加工中心是通过水平布局主轴的机构实现铣削加工的机床。由于主轴水平布置，刀具沿工件侧面往复运动，以促使切屑有效排出，还可以配备双交换工作台，以实现无人值守运行及缩短工件加工周期，本机床可用于航天航空，汽车、内燃机、家电、通用机械的精密加工，适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工。

　　海天卧式加工中心提供重型加工所需的刚性，具有高刚性和高速加工的特点，采用X轴大间距导轨的立柱，主轴轴承直径是同级别机床中大的，达80mm。此外，由于运动部件重量较轻，具有好的加速性能，能按照用户的加工要求灵活配置自动化系统，例如托盘交换系统和工件运送机械手，提高用户车间生产率。

　　加工中心提供增加加工灵活性的选项，同时为寻求精确车削和角铣削功能的客户提供经济高效的替代方案，采用车削主轴电机，结合高速铣刀主轴，自动换刀和大型加工区域，满足了对强大的多任务机器的需求和各种生产要求。