电缆穿线塑料拖链用按键、开关或人工操纵对机床进行功能试验，试验电缆穿线塑料拖链动作的灵活性、平稳性和可靠性，任选一种主轴转速和动力刀具主轴转速，启动主轴和动力刀架机构进行正转、反转、停止(包括制动)的连续试验，连续操作不少于7次。

　　塑料拖链主轴和动力刀具主轴做低、中、高转速变换试验，转速的指令值与显示值(或实测值)之差不得大于5%，任选一种进给量，将启动进给和停止动作连续操纵，在Z轴、X轴、C'轴的全部行程上做工作进给和快速进给试验,Z轴、X轴快速行程应大于1/2全行程。塑料拖链正、反方向连续操作不少于7次，并测量快速进给速度及加、减速特性。测试伺服电机电流的波动，其允许差值由制造厂规定。

　　塑料拖链在Z轴、X轴、C'轴的全部行程上，做低、中、高进给量变换检验，用手摇脉冲发生器或单步移动溜板、滑板、C'轴的进给检验，手动或机动使尾座和尾座主轴在其全部行程上作移动检验。有锁紧机构的运动部件，在其全部行程的任意位置上作锁紧试验，倾斜和垂直导轨的滑板，切断动力后不应下落，回转刀架进行各种转位夹紧检验。

　　液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性能试验，要求调整方便、动作灵活、润滑良好、冷却充分，各系统不得渗漏，用CNC控制指令进行机床的功能检验，检验其动作的灵活性和功能可靠性。主轴进行正转、反转、停止及变换主轴转速检验(无级变速机构做低、中、高速检验；有级变速机构做各级转速检验，进给机构做低、中、高进给量及快速进给变换检验。

　　塑料拖链试验进给坐标的超程、手动数据输人、坐标位置显示、回基准点、程序序号指示和检索、程序停、程序结束、程序消除、单步进给、直线插补、圆弧插补、直线切削循环、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙插补及其他说明书规定的面板及程序功能的可靠性和动作的灵活性。塑料拖链测量主轴高速和中速空运转时主轴轴承、润滑油和其他主要热源的温升及其变化规律。