电火花数控线切割机床运行加工控制柜常见故障探究

数控电火花线切割机床控制柜常遇故障列举:

1、 开机不能进入欢迎界面在整机断电的状态下，检查线切割控制柜的所有接插件接触是否良好，用酒精棉花擦洗各功能板与母板连接的插头，用酒精棉花擦洗内存条插头（该项在2004年4月以后生产的机床中勿需处理），重新格式化硬盘或更换硬盘；重新安装系统软件，清洗工业控制机机箱进风口的过滤海绵（定期处理）

2、 按F8键不能进编程软件，反而退到BKDC系统处理方法与1基本相同，重点检查内存条 3、 丝筒与钼丝打火易断钼丝清洗丝筒二端的污垢，更换导轮、导电块，如果丝筒表面出现严重的凹痕，建议将丝筒重新磨加工或更换丝筒。

4、 电脑显示“Hardware error,please ENTER continue”提示，如何解决检查控制机内部各空气开关是否有过流跳闸，如有请参照电气图检修相应线路的故障。另外请检查急停磨菇头，按钮的常闭触点是否正常。

5、 电脑显示“Limit error,please ENTER continue”提示，如何解决检查X、Y、U、V的行程开关是否正常，是否有其中之一被压下

6、 丝筒运转时高低速无变化，丝筒发热检查控制机内控制丝筒电机高低速的接触器有无问题，检查变频器的内部设置参数是否正确，一般情况下用户不要去改变出厂设定的所有参数。 7、 提示断丝，但实际丝没有断更换断丝采样导轮及导电杆（接线号SW07）

8、 断丝不会保护一般情况下是SW07线与床身进接发生了短路，请检查。另外对于DK7725系列机床要注意经常清理后排丝轮周围的污垢，以免有不同程度的短路现象存在。

9、 机床运行一段时间，屏幕总是出现短路提示，但实际没有短路现象电参数选择不当，特别是进给速度，务必参照说明书的有关章节的说明调节。

10、切割光洁度不够，切圆变椭圆更换导轮、轴承、导电块，调节丝的张力。检查X、Y齿轮减速器内传动齿轮有无松动，检查BKDC.3.2线路板中XY电机的发光二极管的闪烁是否正常，如异常请仔细检查，注意早期生产的机床BKDC.3.2线路板的下方需安装风扇组件。

11、X、Y轴锁不紧，切割出的工件小了一半 在BKDC.3.2板（V4.0以前的版本）中，请用导线短接R4，R9，R14，R19，R24，R29，R34，R39，R44，R49，R54，R64，R69，R74，R79的二端（共计16只）

12、不能读A盘内容更换软驱，检查软件是否安好，保护是否解除。

13、在测试状态下，开运丝不能开水泵，开水泵不能开运丝更换BKDC接口板中相应的GAL芯片

14、机床提示，U、V轴超行程（1）按说明书的要求操作，检查机参数的设定值是否与对应的机床U、V行程相符（2）您的加工程序编制是否正确（3）您的锥度加工形参数是否正确，参见说明书的有关章节。

15、机床短路后继续走，不回退，无短路回退功能现有机床不存在该问题，请按现有机床的送电线接法接线

16、生成G代码后，在BKDC系统中无法读出，提示出错检查生成的G代码加工程序的存放路径是否错误。

17、在进入系统后，屏幕显示乱码更换内存条

18、丝筒不能换向检查换向开关及换向继电器HH54P

19、加工中，X、Y轴有失步现象。如何处理 X、Y轴一般很少发生失步，检查BKDC.3.2线路板下方有无风扇？若没有请加装，检查BKDC.3.2板上的XY指示灯是否正常，必要时更换发光二极管（V4.0以前的版本）

20、计算机无法启动检查工业控制机的直流供电电源是否正常

21、开机后屏幕无显示，但三相电源正常，主机电源有220V电源进入检查工业控制机的直流供电电源是否正常

22、刹车不起作用，关丝筒后还要运行一会（1）能耗制动二极管常开路或电解电容失效（2）变频器参数设置错误

23、模拟轨迹与图形跟踪不符是什么原因，该如何解决仔细阅读WAP2000的使用说明书，仔细阅读BKDC使用说明书的有关章节（可厂家）。

上述故障希望能给与电火花线切割机床用户一些帮助；了解更多电火花线切割设备（快走丝，中走丝）技术详情：；苏州中航长风竭诚为你提供全面及实机试样，考察。