本机器适用于金属板材的弯曲、校平、切边压装等工艺。本液压机采用单柱式预应力拉紧杆组合机架结构。对拉紧杆而言，虽然在预紧状态及合成状态均承受较高的拉应力，但在循环载荷作用下，应力波动幅度很小，杆的截面形状也没有急剧变化，因此，抗疲劳性能很好。

机架由上横梁、支座、工作台、拉杆及锁紧螺母等部分组成。上横梁、支座、工作台采用Q235钢板由二氧化碳气体保护焊焊接成型。焊接后采用去应力退火处理消除零件的焊接应力。

为减少机器的占地面积及获得整洁、美观的外观效果，压机的液压系统布置于机身顶部。液压系统采用插装集成系统，该系统具有动作敏捷、控制可靠、密封性能好等特点。液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱为封闭式油箱，由用钢板焊接而成。为了清洗和换油方便，油箱还设有清洗窗口和放油塞。液压系统密封可靠、不渗不漏；主要管路采用法兰连接，管路还设有抗震管夹以减少管路震动。

主吨位由单缸实现，主缸的缸体依靠缸口台肩用高强度螺栓紧固于上横梁上。活塞杆下端与滑块用法兰连接，活塞头外圆处及缸口部分均装有方向相反的密封装置，将缸内形成上下两个密封的油腔。缸体材料选用45锻钢，以保证油缸的高强度。

在机身右侧设有独立的电气柜，用来控制机器的各个动作。压机设有点动和半自动两种操作方式。另外设备的安全保护措施也十分可靠，如设有紧急停按钮，接近开关行程限位，液压系统中设有安全阀等以确保压机不会超载。

压机采用双主缸双滑块结构，前后安装，两只油缸可以单独动作，也可以联合动作。在机身上部左右两侧安装有两只具有3T的起吊能力的悬吊臂，用来装卸模具及工件