GXKP系列数控平板钻常用规格型号及加工范围如下：

GXKP系列数控平板钻床的特点

1、在X、Y方向自动找点进行钻孔加工，*改变普通钻床的画线、打洋冲孔、人工装夹的传统工艺，减少辅助时间，提高加工精度和加工效率。

2、动力头主轴采用液压传感控制，自动进行快进、工进、快退的转换，不需要人工设置钻头长度和加工工件厚度。主轴齿轮减速箱及主电机为德国进口产品。

3、在Windows界面或在AUTOCAD环境下，对加工的钢板进行编程处理，利用“图形预览”和“适时监控”进行坐标系或孔距校核，编程方便，形象直观，可靠性得到保证。编程软件独立于主机设备，可安装于任一台电脑中，实现异地编程，直接拷贝或通过网络传输至本机使用。编辑好的加工文件，可以任意取名、分类，储存于电脑中供随时调用。

4、加工区域宽敞，分左右共四个加工区，可以一边钻孔，一边装卸工件，同时还能进行钻孔加工文件编程。

5、钻床主轴的旋转速度由变频器无级调整，工进速度由液压阀无级调速。

6、快速可移位的自动液压夹钳，可一次装夹单块或重叠装夹多块钢板。

7、冷却液自动循环使用，冷却液流量大小可调节。

8、配套自动不锈钢链板式排屑器和排屑小车。

9、床身、移动龙门刚性好，直接钻孔的zui大直径可达φ50mm。

10、重要、关键元件采用*公司产品，确保设备的高精度和可靠性。

11、采用标准麻花钻头，与普通摇臂钻床通用，方便客户统一采购及互换，降低设备使用成本。

12、成熟的技术与工艺，专业的设计与制造，的性价比，在国内堪称*，可替代同类进口设备。

GXKP系列数控钻床加工精度及效率简介

1、螺栓孔的位置精度：

2、数控钻床加工效率（使用普通锥柄麻花钻）

注：由于采用液压自动夹紧，X\Y轴自动走位，强制循环冷却，钻孔时可同时装夹工件和编程，因此大大缩短辅助时间，提高加工效率。

在钢结构制造公司，经实际生产对比，该数控钻床的生产效率是普通摇臂钻床的4～5倍，而且精度能够得以保证，加工的产品可以任意互换。

GXKP2012型数控平板钻床技术参数