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DD703.50大规格高速电火花穿孔机参数：
| 电火花穿孔机 | 单位 | 主要参数 |
| 型号 | DD703.50 DD703.63 DD703.80 DD703.100 DD703.120 | |
| 工作台面尺寸 | mm | 700×1000 650×1030 820×1300 1010×1500 1220×1950 |
| X、Y轴向行程 | mm | 500×630 630×800 800×1000 1000×1200 1200×1600 |
| 主轴伺服行程 | mm | 600 |
| 主轴头行程 | kg | 500 |
| 主轴头转速 | rpm | 60 |
| 夹持电极直径 | mm | φ0.3-φ3 |
| 导向器与工作台zui大距离 | mm | 500 |
| 工作液桶容积 | L | 25 |
| 工作液过滤方式 | 浅隙式 | |
| 工作液介质 | 自来水 | |
| zui大工作压力 | Mpa | 7 |
| 供电电源 | 380V,三相,50Hz | |
| zui大加工电流 | A | 30 |
| 输入大功率 | Kw | 3 |
| 主机重量 | kg | 2500 2800 5000 6000 7500 |
| 主机外形尺寸 | mm | 1950×1500×1600 |
电火花穿孔机是一种常见的金属加工设备，它使用电火花放电原理来进行材料的穿孔加工。以下将介绍其工作原理、使用方法及注意事项。
工作原理： 电火花穿孔机通过在导体表面产生高频脉冲电流，在短时间内形成微弧放电。这些微弧放电能够瞬间将材料局部加热至熔化或气化状态，并在放电过程中排除熔污，从而实现对材料的穿孔加工。
使用方法：
a. 准备：将待加工的材料（通常是金属）固定在适当位置，确保其稳定。
b. 设置参数：根据要求选择合适的放电时间、功率和间隙等参数。这些参数会影响到最终穿孔效果。
c. 开始加工：启动设备后，让电极靠近待加工部位，并开始进行放电。控制好每个点的发火时刻和持续时间，以实现准确的穿孔。
d. 完成加工：根据设计要求，在不同位置重复进行穿孔操作，直到达到所需结果为止。
注意事项：
a. 安全操作：使用设备时，请确保操作人员佩戴适当的防护设备，如护目镜、手套等，并遵守相关安全操作规程。
b. 材料选择：不同材料对于电火花穿孔的适应性有所差异，选择合适的材料可以获得更好的加工效果。
c. 参数调节：根据具体情况和要求，合理调节放电参数，以达到理想的穿孔结果。
d. 设备维护：定期检查和清洁设备，确保其正常运行并延长使用寿命。
