作为线切割机床的安全技术者，需要从这两个方面来考虑：一方面是人生安全，而另一方面就是设备安全了。

1)　操作者必须熟悉线切割机床的操作技术，开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注润滑油。

2)　操作者必须熟悉快走丝线切割机床加工工艺，恰当地选取加工参数，按规定操作顺序操作，防止造成断丝等故障。

3)　有手摇柄操作储丝筒后，应及时将摇柄拔出，防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时，注意防止电极丝扎手。换下来的废丝要放在规定的容器内，防止混入电路和走丝系统中，造成了电器短路、触点和断丝等事故。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动碰撞。为此，停机时，要在储丝筒刚换下后再尽快按下“停止”按钮。

4)　机床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。

5)　正式加工工件之前，应确认工件位置已安装正确，防止碰撞丝架和超程撞坏丝杆、螺母等转动部件。对于无超程限位的工作台，要防止超程坠落事故。

6)　尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆裂伤人。加工之前应安装好防护罩。

7)　禁止有湿手按开关或接触电源部分。防止工作液等导电物质进入电器部分，一旦发生因电器短路造成火灾时，应首先切掉电源，立即使用四氯化碳等合适的灭火器，不准用水救火。

8)　停机时，应先停高频率脉冲电源，后停工作液，让电极丝运行一段时间，并等储丝筒反向后再停走丝。工作结束后，关掉总电源，擦净工作台及夹具，并润滑机床。

9)　在检修机床、机床电器、脉冲电源、控制系统时，应注意适当地切断电源，防止触电和损坏电路元件。

10)　定期检查机床的保护接地是否可靠，注意各部位是否漏电，尽量采用放触电开关。合上加工电源后，不可以用手后手持导电工具接触电源的两端“床身”与“工件”以防触电。