凯恩帝/KND 品牌
工程商厂商性质
所在地
K1000TTC1i K1000TTC2i K1000TTC3i K1000TTC4i
规格型号 | 显示屏 | 系统面板 | ||
类型 | 尺寸 | 按键类型 | 尺寸 | |
K1000TTC1i—横式 | TFT液晶显示器 | | 贴膜键 | 400×200 |
K1000TTC2i—竖式 | TFT液晶显示器 | | 贴膜键 | 260×320 |
K1000TTC3i—横式 | TFT液晶显示器 | | 贴膜键 | 430×230 |
K1000TTC4i—竖式 | TFT液晶显示器 | | 贴膜键 | 310×365 |
项 目 | 规 格 |
K1000TTCi | |
外形尺寸 | C1:400×200,C2:260×320,C3:430×230,C4:310×365 |
液晶屏 | 8.4/10.4英寸,640×480分辨率 |
控制方式 | KSSB串行伺服总线 |
通道数 | 2 |
大控制轴数 | 每通道4轴 |
大联动轴数 | 每通道4轴 |
Cs轮廓轴数 | 每通道1轴(选) |
大PLC轴数 | 每通道5轴 |
其它轴控制功能 | 轴类型:直线轴,A类旋转轴,B类旋转轴,C类旋转轴,D类旋转轴 |
同步轴功能(通道内),轴互锁,急停,软限位,硬限位 | |
通道控制功能 | 通道间主轴交互控制,通道间单程序段程序检测,通道间公共存储器,等待M代码等 |
准备功能 | G代码体系:A/B |
共71个G代码,包括定位、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、螺纹切削与插补、极坐标插补、平面选择、极坐标指令、回参考点、工件坐标系、局部坐标系、*测量、*补偿、单一固定循环指令、复合固定循环指令、钻孔/刚性攻丝循环指令、暂停等 | |
插补功能 | G00、G01、G02、G03、G32、G34、G07.2、G78.1 |
进给功能 | 高快速速度: |
高进给速度: | |
快速倍率:F0、25%、50%、100% | |
进给倍率:0~150%(16档) | |
高速高精:前加减速控制,5种加减速曲线,速度平滑控制 | |
参考点 | 自动返回参考点(G28),从参考点自动返回(G29),第2、3参考点(G30) |
螺纹功能 | 螺距:0.01~ |
单头/多头螺纹,公制/英制螺纹,直螺纹/锥螺纹/端面螺纹,等螺距/变螺距螺纹/圆弧螺纹 | |
螺纹退尾长度、角度和速度可设定 | |
数字主轴螺纹 | |
坐标系与尺寸 | 小指令单位:0.001/0 |
大行程:±999999999×小指令单位 | |
机床坐标系定位(G53),工件坐标系G50、G54~G59,局部坐标系(G52) | |
平面选择(G17、G18、G19) | |
/增量编程(G90/G91)、公/英制转换(G21/G20)、极坐标指令(G15、G16) | |
测量功能 | 跳跃机能(G31) |
自动*测量(G36、G37) | |
项目 | 规格 |
K1000TTCi | |
主轴功能 | 每通道:总线主轴,模拟主轴,数字主轴各1个 |
多主轴功能:模拟主轴可扩展 | |
档位控制(S01~S08)、模拟控制(S5位数)、Cs轴控制 | |
模拟主轴自动/手动换档,数字主轴定位,支持数字主轴的“速度/位置”切换 | |
主轴倍率:50~120%(8级),模拟电压:0~10V(无级) | |
1路主轴编码器反馈,编码器线数可设定 | |
主轴运行时卡盘检查、台尾检查,主轴恒线速控制(G96/G97),刚性攻丝,主轴速度钳制等 | |
*功能 | 3轴刀补(X/Z/Y),*偏置数量:32组 |
*长度补偿,*半径补偿,*磨损补偿, | |
对刀操作:对刀,相对对刀,刀补值调整等 | |
辅助功能 | 标准M代码:51个,可自定义;等待M代码:M100-M199; |
特殊M代码:M21~M24,M71~M74,M91~M94 | |
程序的存储 与编辑 | 程序容量:640K(内置),扩展:直接U盘存取(容量无限制),电子盘:3个 |
程序编程:相对编程,编程,混合编程,小数点编程 | |
程序编辑:程序的键入、修改、删除、插入、检索、复制、移动、合并等,U盘程序编辑 | |
程序备注:中英文输入法 | |
多段MDI程序编辑、运行 | |
子程序调用(大63层嵌套),U盘DNC时子程序调用 | |
程序检查功能 | 程序轨迹快速图形绘图、空运行、单段运行、机床锁、辅助锁、程序选停、程序选跳 |
程序再启动 | 任意点启动等 |
简化编程功能 | 单一固定循环(G90/G92~G94)、多重固定循环(G70~G76) |
钻孔固定循环(G83.5、G86.5、G80~G89) | |
攻丝固定循环(G93、G84、G84.5) | |
倒角和倒圆编程,直线角度编程 | |
*X轴镜像(G68、G69) | |
补偿功能 | *长度补偿,刀尖半径补偿(G40~G42) |
拐角圆弧插补(G39),补偿量的程序输入(G10) | |
反向间隙补偿:定位、切削间隙补偿可独立设置,范围:0 | |
螺距误差补偿:512个补偿点/轴,每点补偿量:± | |
宏程序功能 | 宏程序B,宏程序调用(G65),自定义宏程序调用,中断型用户宏程序 |
人机界面 | 语言(各通道独立):中文、英文 |
图形(各通道独立):二维*轨迹图形、3D实体图形 | |
当前位置、程序页面、程序目录、参数设置与显示、图形设置与显示、诊断数据、报警、梯形图、运行时间、工件计数、日期、时间、进给速度、主轴速度、主轴反馈速度、刀号、主轴档位、屏幕保护等 | |
索引信息:系统操作列表、G代码列表、参数列表、诊断列表、宏指令列表、 报警列表及其它自定义信息等 | |
报警:P/S报警、驱动器报警、超程报警、系统错误报警、总线报警、外部报警等 | |
保护功能 | 机械硬限位、存储行程极限(软限位)、动态工作区、进给轴互锁、安全门互锁、参数保护、程序编辑保护、程序显示保护、PLC参数保护、PLC程序显示保护等 |
系统参数备份、PLC参数备份、刀补数据备份、加工程序备份、PLC程序备份、宏变量备份、存取电子盘、系统数据备份(U盘操作)、系统数据恢复(U盘操作)等 | |
操作管理 | 操作方式:自动,手动,录入,编辑,机械回零,程序回零,单步(手轮) |
程序运行方式:自动运行、MDI运行、DNC(U盘、以太网,RS232)运行、空运行、单段运行、手轮控制运行 | |
程序开关、参数开关、*停机,开机、参数、程序密码保护 | |
PLC功能 | 开放式PLC,梯图显示与实时监控,PLC在线编辑,PLC轴控制 |
本机DI:20点,标配SD1模块DI:32点,DO:32, | |
KSSB远程I/O模块大扩展:512/512 | |
外部接口 | KSSB伺服总线1接口、KSSB伺服总线2接口、主轴编码器接口、模拟/数字主轴接口、高速输入接口 |
机床面板接口、附加面板接口、分离操作盒接口 | |
RS232接口、CAN/485接口、USB接口、以太网接口 | |
适配驱动 | SD310交流伺服驱动器 |
ZD210主轴驱动器 |
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