K2000TC(i)(即将停售)

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具体成交价以合同协议为准
2020-12-08 10:27:01
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北京凯恩帝数控技术有限责任公司

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产品简介

K2000TC(i)是凯恩帝公司开发的新一代总线式高档车床用数控系统,采用8.4/10.4英寸液晶屏,横式/竖式两种结构,共4种外形。系统通过KND串行伺服总线KSSB(KND Serial Servo Bus)与伺服单元实时通讯,可控制进给轴、模拟主轴、数字主轴、I/O模块等。配套的伺服驱动器与高分辨率值编码器电机,可实现0.1m级位置精度,可满足高精度车铣复合加工需求。

详细介绍

    K2000TC1(i) K2000TC2(i) K2000TC3(i) K2000TC4(i)

    外观种类

    规格型号

    显示屏

    系统面板

    类型

    尺寸

    按键类型

    尺寸

    K2000TC1横式

    TFT液晶显示器

    8.4英寸

    贴膜键

    400×200

    K2000TC2竖式

    TFT液晶显示器

    8.4英寸

    贴膜键

    260×320

    K2000TC3横式

    TFT液晶显示器

    10.4英寸

    贴膜键

    430×230

    K2000TC4竖式

    TFT液晶显示器

    10.4英寸

    贴膜键

    310×365

    • 采用KND串行伺服总线KSSBKND Serial Servo Bus),连接简单,维护方便,抗*力强,可靠性高。(K2000TCi)
    • 4NC轴,大8轴,车铣复合机床控制系统。
    • 采用8.4/10.4TFT彩色液晶屏,分辨率640×480
    • 系统插补周期为2ms,小指令单位为0.1um
    • 高快速速度240/分,高进给速度60/分。(指令单位1μm时)。
    • 开放PLC,方便用户自己开发PLC功能。内置标准PLC,满足绝大多数机床需求。
    • DI/DO标准配置为40/24,还可通过IO模块扩展。(K2000TC)
    • 总线式DI/DO,根据用户需求点数选择IO模块。(K2000TCi)
    • 具有高速高精功能,断电/断点管理功能,前加减速控制功能,小线段预读与平滑处理功能。
    • 具有A/B两类G代码,B类融合铣削指令,更适合控制车铣复合机床。
    • 具有工业以太网功能。可以在PC端管理程序、参数、刀补以及宏变量。
    • 具有宏程序B功能,方便客户开发复杂工艺加工程序。
    • 具有中文输入法,可对程序进行中文注释。
    • 支持3D实体图形功能,可执行快速绘图校验程序。
    • 标配驱动器SD300,可与值编码器电机配接。(K2000TC)
    • 标配伺服主轴驱动器ZD200(K2000TC)
    • 在系统侧可显示和修改伺服驱动参数,实时监控伺服驱动状态,方便机床调试。(K2000TCi)
    • 标配SD310串行总线驱动器,可选配光栅尺,实现全闭环控制。(K2000TCi)
    • 标配ZD210串行总线主轴驱动器,可以实现高精度分度、快速定位等功能。(K2000TCi)

    项目

    规格

    K2000T8Ci

    K2000T6Ci

    K2000TCi

    K2000T8C

    K2000T6C

    K2000TC

    外形尺寸

    C1400×200C2260×320C3430×230C4310×365

    液晶屏

    8.4/10.4英寸,640×480分辨率

    控制方式

    KSSB串行伺服总线

    指令脉冲

    大控制轴数

    8

    6

    4

    8

    6

    4

    大联动轴数

    8

    6

    4

    8

    6

    4

    Cs轮廓轴数

    8

    6

    4

    8

    6

    4

    PLC轴数

    8

    7

    5

    8

    7

    5

    其它轴控

    制功能

    轴类型:直线轴,A类旋转轴,B类旋转轴,C类旋转轴,D类旋转轴

    同步轴功能,轴互锁,急停,软限位,硬限位

    准备功能

    G代码体系:A/B

    94G代码,包括定位、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、空间三点圆弧插补、螺纹切削与插补、极坐标插补、圆柱插补、假想轴插补、笛卡尔坐标轴设定、平面选择、极坐标指令、比例缩放、坐标旋转、直径和半径编程选择、回参考点、工件坐标系、局部坐标系、*测量、*补偿、单一固定循环指令、复合固定循环指令、钻孔/刚性攻丝指令、暂停等

    插补功能

    G00~G03G32G34G07.2G78.1G02.1G02.2~02.5G03.2~03.5G12.1G13.1G07.1G07

    进给功能

    高快速速度:240000mm/min

    高进给速度:60000mm/min

    快速倍率:F025%、50%、100

    进给倍率:0150%(16档)

    高速高精:前加减速控制,5种加减速曲线,速度平滑控制

    参考点

    自动返回参考点(G28),从参考点自动返回(G29),第23参考点(G30

    螺纹功能

    螺距:0.01~500mm(公制)、0.06~25400/英寸(英制)

    单头/多头螺纹,公制/英制螺纹,直螺纹/锥螺纹/端面螺纹,等螺距/变螺距螺纹,圆弧螺纹

    螺纹退尾长度、角度和速度可设定

    数字主轴螺纹

    坐标系与尺寸

    小指令单位:0.001/0.0001mm

    大行程:±999999999×小指令单位

    机床坐标系定位(G53),工件坐标系G50G54~G59,局部坐标系(G52

    笛卡尔坐标轴设定(G54.9),平面选择(G17G18G19),倾斜平面

    直径和半径编程(G10.9),/增量编程(G90/G91),公/英制转换(G21/G20

    极坐标指令(G15G16),比例缩放(G50G51),坐标旋转(G68.1G69.1

    测量功能

    跳跃机能(G31

    自动*测量(G36G37

    主轴功能

    总线主轴:1,模拟主轴:1,数字主轴:1

    模拟主轴:1,数字主轴:1

    多主轴功能:模拟主轴可扩展

    档位控制(S01~S08)、模拟控制(S5位数)、Cs轴控制

    模拟主轴自动/手动换档,数字主轴定位,支持数字主轴的速度/位置切换

    主轴倍率:50~120%8级),模拟电压:0~10V(无级)

    1路主轴编码器反馈,编码器线数可设定

    主轴运行时卡盘检查、台尾检查,主轴恒线速控制(G96/G97),刚性攻丝,主轴速度钳制等

    *功能

    多轴刀补(2~8轴),*偏置数量:32

    *长度补偿,*半径补偿,*磨损补偿

    对刀操作:对刀,相对对刀,刀补值调整等

    辅助功能

    标准M代码:50个,可自定义

    特殊M代码:M21~M24M71~M74M91~M94

    程序的存

    储与编辑

    程序容量:640K(内置),扩展:直接U盘存取(容量无限制),电子盘:3

    程序编程:相对编程,编程,混合编程,小数点编程

    程序编辑:程序的键入、修改、删除、插入、检索、复制、移动、合并等,U盘程序编辑

    程序备注:中英文输入法

    多段MDI程序编辑、运行

    子程序调用(大63层嵌套),UDNC时子程序调用

    程序检查功能

    程序轨迹快速图形绘图、空运行、单段运行、机床锁、辅助锁、程序选停、程序选跳

    程序再启动

    断点管理,断电管理,任意点启动等

    简化编程功能

    钻孔固定循环(G83.5G86.5G80~G89

    攻丝固定循环(G93G84

    倒角和倒圆编程,直线角度编程

    *X轴镜像(G68G69

    补偿功能

    *长度补偿,刀尖半径补偿(G40~G42

    拐角圆弧插补(G39),补偿量的程序输入(G10

    反向间隙补偿:定位,切削间隙补偿可独立设置,范围:08mm

    螺距误差补偿:512个补偿点/轴,每点补偿量:±0.1mm

    宏程序功能

    宏程序B,宏程序调用(G65),自定义宏程序调用,中断型用户宏程序

    人机界面

    语言:中文、英文

    图形:二维*轨迹图形、3D实体图形

    当前位置、程序页面、程序目录、参数设置与显示、图形设置与显示、诊断数据、报警、梯形图、运行时间、工件计数、日期、时间、进给速度、主轴速度、主轴反馈速度、刀号、主轴档位、屏幕保护等

    索引信息:系统操作列表、G代码列表、参数列表、诊断列表、宏指令列表、报警列表及其它自定义信息等

    报警:P/S报警、驱动器报警、超程报警、系统错误报警、总线报警(仅伺服总线系统有)、外部报警等

    保护功能

    机械硬限位、存储行程极限(软限位)、动态工作区、进给轴互锁、安全门互锁、参数保护、程序编辑保护、程序显示保护、PLC参数保护、PLC程序显示保护等

    系统参数备份、PLC参数备份、刀补数据备份、加工程序备份、PLC程序备份、宏变量备份、存取电子盘、系统数据备份(U盘操作)、系统数据恢复(U盘操作)等

    操作管理

    操作方式:自动,手动,录入,编辑,机械回零,程序回零,单步(手轮)

    程序运行方式:自动运行、MDI运行、DNCU盘、以太网,RS232)运行、空运行、单段运行、手轮控制运行

    程序开关、参数开关、*停机,开机、参数、程序密码保护

    PLC功能

    开放式PLC,梯图显示与实时监控,PLC在线编辑,PLC轴控制

    本机DI20点,标配SD1模块DI32点,DO:32

    本机DI40点,DO/24点,

    KSSB远程I/O模块大扩展:512/512

    CAN远程I/O模块大扩展:512/512

    外部接口

    KSSB伺服总线接口(仅伺服总线系统)、进给轴脉冲接口(仅非总线系统)、主轴编码器接口、模拟/数字主轴接口、高速输入接口(仅总线系统)

    机床面板接口、附加面板接口、分离操作盒接口

    RS232接口、CAN/485接口、USB接口、以太网接口

    适配驱动

    SD310交流伺服驱动器

    SD300交流伺服驱动器

    ZD210主轴驱动器

    ZD200主轴驱动器

    K2000TC1(i)横式安装数控系统:

    K2000TC2(i)竖式安装数控系统

    K2000TC3(i)横式安装数控系统:

    K2000TC4(i)竖式安装数控系统

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