雷尼绍/Renishaw 品牌
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球杆仪已成为*的、、面的数控机床轮廓加工精度评估工具。
雷尼绍球杆仪雄踞市场主导地位已近20年,而今凭借QC20-W无线球杆仪系统,仍居市场。
雷尼绍球杆仪按照*的标准(如ISO、ASME等)对数控机床的定位性能进行简单、快捷的检测,允许用户对机床性能进行基准测试与追踪,并快速诊断出机床存在的问题和产生这些问题的误差源。
对机床定期进行球杆仪测试有助于
确保数控机床一次性加工出合格零件
减少机床停机时间、降低废品率和检测成本
展示机床是否符合机床性能和质量管理标准
执行基于实际情况而制定的预防性维护计划
雷尼绍QC20-W球杆仪系统由球杆仪本体(主要是一个高精度伸缩式线性传感器,每端各有一个精密球)和两个精密磁力碗座组成,一个(可调节)磁力碗座连接到机床工作台上,另一个磁力碗座连接到机床主轴或主轴箱上。在使用中,传感器的精密球以三点机械定位的方式固定到磁性球碗上。当机床绕着工作台上的中心座运行预设定的圆轨迹时,此种安装方式使球杆仪可以测量机床半径的微小变化。
采集的数据被发送到计算机上,雷尼绍的软件根据ISO 230-4、ASME B5.54等标准或雷尼绍自己的分析报告计算定位精度的总体测量值(圆度、圆度偏差)。该报告采用*的数学分析方法,通过一组线性读数对诸多额外的单个机床误差进行诊断。数据以图形和数字的格式显示,用以帮助并支持故障诊断。
球杆仪历史记录
球杆仪是继美国劳伦斯·利弗莫尔国家实验室 (LLNL) 的James B. Bryan的研发成果之后而崭露头角的。1984年,James B. Bryan凭借“伸缩式磁性球杆测试仪“获得一项美国。1991年,雷尼绍公司推出了它的*款QC10 Mk1,次年又推出QC10 Mk2。QC10 Mk2采用的是串行接口,而不是Mk1的内置PC接口板。
QC10的生产一直持续到2009年10月,取而代之的是QC20-W系统。新型QC20-W系统采用雷尼绍设计的全新传感器、Bluetooth®(蓝牙)无线技术,具有强大的升级测试及分析能力。雷尼绍球杆仪应用广泛,用户包括数以千计的机床用户,并被大多数的机床制造厂商 (OEM) 及其经销商、独立校准服务供应商和终用户视为重要设备。
Renishaw QC20-W球杆仪由球杆仪本体(主要是一个高精度伸缩式线性传感器,每端各有一个精密球)和精密磁力表座,一个(可调节)连接到机床工作台上,另一个连接到机床主轴或主轴箱上。在使用中,传感器的精密球以机械定位的方式固定到磁性球碗上。当机床绕着工作台上的中心座运行预设定的圆轨迹时,此种安装方式使球杆仪可以测量机床半径的微小变化。
对机床定期进行球杆仪测试有助于
• 确保数控机床一次性加工出合格零件
• 减少机床停机时间、降低废品率和检测成本
• 演示在改变不同参数的情况下测试结果是否符合机床性能和质量管理标准
• 执行基于实际情况而制定的预防性维护计划
QC20-W的特点和优势