液体灌装机用于制药、化工、食品、轻工等行业，对玻璃、塑料、金属等容器进行真空负压、自吸灌液设备。该机适用被灌容器的口径应小，口径内液体表面涨展应力应大于液体静压，也就是说容器倒置后液体不会自己流出。如口服塑料瓶、风油精瓶、眼药水瓶、化妆品香水瓶、电池液灌装等等。
液体灌装机技术参数：
液体贮存容积： 50 L
被灌容器直径： ＜φ380mm
灌装容量： ＜30 L
生产能力： 20 次/h
装瓶面积： 1369 cm
电机规格： 0.75KW 2825r.p.m
外型尺寸： 850×510×1300mm
设备重量： 110kg
安装说明
开机前真空泵内应加入20#机械油，油量必须经常地控制在油窗规定的位置上，zui大油量不要超过油窗规定的高度的四分之三。
电源三湘三线380伏50赫兹，接线至端子板8 9 10检查泵机旋转方向是否与标志相符合。机壳接第保护。
操作与维修：
操作前应根据（XD系列单级旋片式真空泵使用说明书）中的注意事项要求，并检查设备各密封面的密封性能。
操作顺序：
1.将被灌的液瓶倒置放在工作篮上，检查液瓶下口应对齐。
2.将真空篮放在真空灌中，盖好快开罐盖并锁紧。
3.关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵，调节真空调接阀使真空度（试灌装量而定）达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体。
4.缓慢开启进液阀门，这时灌内液位升高，同时开启放空阀门，使液位保持在视镜规定的液位之间。
5.当真空表指针处于0状态时，证明灌液以完毕，退回脚塌板，可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。
6.真空汞的故障排除见（XD系列但级旋片式真空泵使用说明书），真空泵长期不用（超过七天），应将汞内也用过的机油放净，并用新机油冲洗、换新，一防油中水份腐蚀泵体。
清洗方法：
当操作完毕后，剩余的液体可以从放净口排除，用清水冲洗，用无纺抹布清洗。操作前对无菌制剂或1万级区域清洗，zui后还要用注射用水檫洗，冲洗三次，每次5分钟，直至无残留物，再用75%酒精将与物料接触部位清洗，检查结果无不洁痕迹方可进入灌装工序。
主要易损件：
骨架式橡胶游封：PD35×60×12 HG4-692-67
O型密封圈： 34.5×3.55 GB3452.182
真空密封圈： 6×6
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